墩台钢模板-襄阳钢模板-晋襄源(查看)

钢模板厂家介绍桥梁模板工程施工要点： 桥梁模板不仅控制着构件的形状和尺寸，还影响混凝土的工程进度及工程造价。桥梁模板在整个钢筋混凝土工程中所占比例较大，材料和劳动力消耗均比较多，因此合理选择桥梁模板的材料和形式，对加快钢筋混凝土工程施工和降低造价有显著的效果。

(1)桥梁模板系统的作用、基本要求和组成任何结构或构件都有相应的形状和尺寸，而施工不光要保证其形状和尺寸的正确，而且还应保证其表面平整光洁，桥梁模板系统的作用正在于此：

①在混凝土浇筑前要形成结构或构件相应的形状和尺寸，并保证在浇筑过程中以及浇筑完成后不发生变化；

②使混凝土在凝结硬化中受到保护而使其养护方便；

③使混凝土形成一定的观感质量，墩台钢模板，因此对桥梁模板系统有以下方面的要求：桥梁模板系统要保证结构或构件的形状和尺寸，以及它们相互位置的正确。其形状、尺寸及相互位置应满足设计要求，且保证混凝土浇筑后在允许偏差范围内。

(2)桥梁模板系统本身要有足够的强度、刚度和稳定性。能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载，保证不出现塑性变形、倾覆或失去稳定。

(3)桥梁模板板面平整、光滑，护坡钢模板，还应有一定的耐摩擦、耐冲击、耐碱、耐水及耐热性能。

(4)桥梁模板系统的构造应简单，重量应轻，其安装和拆除应方便和尽量快捷，并要充分考虑与其他工种的配合。

(5)桥梁模板系统的接缝应少(指平面尺寸大)且严密。

(6)桥梁模板系统应能多次周转使用以降低施工成本。桥梁模板系统一般由桥梁模板、支架和紧固件三部分组成。桥梁模板提供了平整的板面；支架是解决支撑问题；紧固件则是使桥梁模板相互之间的连接可靠

襄阳组合钢模板在正式拼接前技巧有哪些，襄阳钢模板厂家分享襄阳建筑组合钢模板安装的拼接技巧

1组合钢模板在正式拼接前，要***行拼装调试，主要是查看组合钢模板安装后的整体效果如何，组合钢模板接缝处是否平顺，有无缝隙或错台现象，如有这些问题应及时进行处理解决。

2要加强测量施工的精度和准确性，可以对内边线进行准确放样，然后将每个放样点弹线连接起来，把它作为内模的安装边线，以便控制好线型。

3在内边线放好以后，襄阳钢模板，每隔一定间距，对边线上的点进行精测标高，如有超高或欠高部分，那么要进行凿平，或者是找平。

4组合钢模板在安装前，其表面要清除干净，并用质量好的机油均匀涂抹在表面，不过量不宜过多。

5拼缝处的模板，不能出现错缝现象，因此可在拼缝之间加上双面胶，避免错台或漏浆现象的发生。

大钢模施工工艺在施工中的应用

一、大钢模的市场前景及优越性

1、新型大钢模施工工艺是***推广的“十项新技术”内容。

2、大钢模施工工艺是一项自成体系的成套技术，适应建筑业工业化、机械化、快捷、文明、节能、可持续发展的现代化建设要求。

3、大钢模可使混凝土达到清水混凝土效果，大大降低后期建筑装饰成本。

4、大钢模还具有周转率高、低损耗、长远经济效益高等优点。综上所述，推广大钢模施工工艺具有较好的社会基础和市场前景。

二、大钢模设计、制作

1、高层建筑标准层竖向结构大钢模的设计、制作，一般由大钢模***公司进行设计、制作，包括墙体大模板、阴角和阳角模、墙体堵头板、穿墙螺杆。其中穿墙螺杆采用T30锥形螺栓，大头T30，小头27，设钢楔孔，每套穿墙螺栓由螺栓、1个螺母、2块垫片和1个钢楔组成，该螺栓砼内无需用PVC套管，拆除方便，拆除时只需将钢楔先拆除，即可拆除螺栓，操作简单方便。大钢模设计需符合JGJ74-2003《建筑工程大模板技术规程》要求。

2、一般采用大钢模施工工艺的主体结构施工均采用流水段作业，根据施工进度要求，可以配置1-2个流水段竖向结构大钢模，当模板流水施工不能满足使用时，增配部分角模及片模。标准层流水段划分应尽量避免施工缝位置留置在厨房或卫生易漏水部位。二、模板构造

1、模板结构：模板选用BY-86系列主龙骨定型模板，大钢模面板使用6mm热轧钢板，四周边肋为[8，内部纵肋(通长)使用[8槽钢，中心间距一般为300mm，内部横肋为[8槽钢，中心间距为600mm左右，水平背楞为2[10槽钢，中心间距在1000mm左右，钢模板，模板面板穿墙孔直径Φ30，穿墙孔水平间距一般为900mm，大间距为1200mm，竖向间距一般为700~900mm，距地面一般为300mm。

2.定型大钢模板的宽度尺寸为300mm～6000mm，可根据具体工程的特点，在不影响流水时，将一些模板改为非300mm模数的模板，一般余数由角模进行调整。