西藏浆料除铁器

辽宁管道式浆料除铁器磁源或吸铁介质结构要简单。磁源或吸铁介质的结构要简单、光滑、外凸,这样便于清洗。高压喷嘴的结构设计要合理,喷出的水要充分和吸铁介质表面接触。例如上面介绍的永磁式除铁机吸铁介质的结构就设计得很巧妙。
对除铁器清洗的研究,是提高除铁效率的重要途径之一。根据目前除铁技术发展的水平,除铁设备的清洗技术还有很大的提升空间,如超声波清洗等。优化的清洗结构和恰当的清洗方式不仅能够提高除铁设备的除铁效率和使用寿命,而且节能、环保,同时提高清洗的自动化程度也是除铁机发展的必然趋势。浆料除铁器的清洗目前各类陶瓷浆料除铁器的清洗原理和方法,并指出各种除铁器清洗的优缺点,提出了前卫的超声波清洗方式,总结了除铁器清洗的关键因素。

根据磁棒的结构和陶瓷厂实际使用的情况可知,它的推广使用存在以下困难:

(1)磁棒投入量大。现有的磁棒除铁生产线上多采用浆槽截流式、浆槽沉降式除铁槽,磁棒使用越来越多,动辄上千支,***达十多万。随之而来的清洁工人也在增加,使用成本更高。

(2)磁棒除铁环境恶劣。由于除铁槽为敞开式,在球磨机出来后温度达60～80℃的料中含有磷化物和硫化物,并且在除铁过程中与空气充分接触,磷化物和硫化物就会扩散到空气中,散发出极为难闻的气味。工人在除铁清洗中也很容易造成部分浆料外溅,进一步造成除铁环境的恶劣。

(3)磁感应强度径向衰减快,除铁的有效区域非常窄,因此直接降低了除铁效率。

(4)磁棒使用寿命短。磁棒直接与浆料接触,长时间受温度的反复影响,磁棒很容易因表磁下降而失效,因此磁棒只能使用在60℃以下。磁棒在清洗过程中容易受到敲打或碰击,也会影响其使用寿命。

(5)清洗难度大。磁棒清洗都是在带磁状态下清洗,清洗难度大。对于一般的陶瓷厂来说,磁棒的数量多,人工清洗劳动强度大。

(6)自动化程度低。清洗工人一般在温度高、气味重的环境下工作,因所从事的是繁重而又重复的体力劳动,很容易疲劳和情绪波动,容易发生不按规定、规程作业,导致磁棒除铁效率不稳定,影响产品的品质,容易出现不安全事故。

特点:
辽宁管道式浆料除铁器磁性过滤装置可直上制程设备的通料孔，以达到过滤之***。
辽宁管道式浆料除铁器磁性过滤装置易于将内建之多层磁棒组取出并清理吸附之杂质。
不锈钢管包覆，抗腐蚀。
两端可依设计便于按装。
尺寸不拘，依需求制造。
适用于各领域。
磁力可依需求制作。

上海泰熊公司生产的辽宁管道式浆料除铁器数量众多，做工精良，欢迎来电洽谈。由于该产品可以定制加工，图片仅供参考。