100吨水泥仓-鹤壁水泥仓-卓昊机械(查看)

　在砼配比方面，要求所泵送砼必须有良好的可泵性，要求砼粘聚性好、泌水率小、不易离析、入泵塌落度控制在160mm以上。 　　主要原材料选用方面 　　1、水泥：宜使用普通水泥，特点是水泥与外加剂相溶性好，宜于质量控制； 　　2、砂：宜用中砂，特别是0.30mm筛孔的砂少于15%，细度模数在2.8左右，散装水泥罐水泥仓，具有良好的级配； 　　3、粗骨料：易采用粒径在5mm-25mm的小粒径碎石，这样细骨料与粗骨料接触面大，避免因其自重过大而在下落中产生离析，同时增大了砼在管内的流动性。 　　4、粉煤灰：在配合比设计时，30吨水泥仓，一定要采用粉煤灰或其他掺合料，参加了粉煤灰能使拌合物流动性显著增加。且降低了泌水，改善了砼的可泵性； 　　5、外加剂：宜选用引气高A效减水剂，选用引气高A效减水剂，一可满足砼的可泵性，二是其中引入了部分直径约为0.05mm微细气泡，这些气泡均匀的分布在砂粒周围，起到了“滚珠”作用，使砼拌合物的流动性显著增加，改善了砼的和易性，并在保持水灰比不变的情况下可保持塌落度损失为***A小。 　　泵送施工方面 　　1、上料准确，搅拌均匀，现代施工多采用商品砼，基本可以保证。 　　2、严格保证砼送的连续性； 　　3、泵送砂浆时用海绵球托住砂浆； 　　4、定人定时，巡查易堵部位，弯管处发现异常及时处理，以防堵管的发生； 　　5、砼送间隙时（特殊情况下）可适当返泵，保证管内砼的流动性。 　　对于落差向下泵送的砼，在砼泵送前满泵砂浆以保证管内不为空管为原则，从原料及配合比设计上提高所泵砼的粘聚性，鹤壁水泥仓，减少泌水性，在施工泵送时，保证连续泵送，不滞留，通过以上办法，很少出现堵管，甚至无堵管现象，在本次施工中，已得到验证。

　为了起到美观及防腐作用，在生产150吨水泥罐时厂家都会在***后一道工艺对它进行油漆处理，而现实中150吨水泥罐使用一段时间后油漆都会逐渐褪色，关于褪色原因，接下来笔者就给大家论述一下。

　　1、气候原因

　　安装好的150吨水泥罐都是竖立在很高的高度内，经过油漆涂刷的表层露裸在高空中与空气直接接触，长时间下去就会出现油漆受潮、褪色现象，以南方地区为例，南方素以多梅雨著称，气候潮湿，其褪色速度远远大于北方。

　　2、内部受潮原因

　　为了便于运用，很多150吨水泥罐在生产时都采用的是片状结构，由于片状水泥罐是由分散的片状结构经由专用螺栓紧固而成，尽管很多厂家在生产150吨水泥罐的叶片时会对其紧固部分做打磨、抛光处理，但长期使用内部还是会受水泥侵蚀的，长期下去就会出现受潮，引起油漆褪色。

　进料环节是150吨水泥仓的核心环节，为安全、有序地进行操作，在150吨水泥仓进料时必须对它进行专门管理，关于如何管理，接下来笔者就给大家探讨一下。

　　1、对150吨水泥仓落实专人管理，并设立岗位职责和安全使用条例。

　　2、直接进料人员必须熟悉150吨水泥仓的结构和进料原理，掌握操作方法，正确使用，不得章违操作。

　　3、进料前对150吨水泥仓仓内的储存情况及安全性能认真检查一遍，一切正常后才允许进料。

　　4、设立安全警示线，无关人员应离150吨水泥仓。

　　5、在进料过程中，100吨水泥仓，若发现异常情况，应立即停止作业，查明原因并排除故障后方可继续。