除渣剂|德立珍珠岩有限公司|铸钢除渣剂厂家

这些液态微粒上浮后，形成黏度很高的熔融稀渣层，跟钢水表面结合紧密，相对固态渣而言，流动性太高，扒渣时不易扒除。

为了浇铸前扒渣效率更高，此时又需要调整渣的物理状态，此时除渣剂的作用为稠渣，对高粘度稀渣增稠。

在此理论指导下，铸钢除渣剂厂家，我们铸钢用的除渣剂跟铸铁用的是有很大区别的

此时对除渣剂的要求：

1、膨胀度要高，膨胀度越高，增稠效率越高，

2、反应速度快，钢水停留时间越长，要求的出钢温度下限越高，合金烧损，炉衬侵蚀越严重

3密度低，密度越低，用量越省

铁水浮渣分布比较散，用工具捞渣，不安全，操作困难，本产品通过形成粘性的薄膜，吸付散状的浮渣，除渣剂，形成薄膜状和球状，进而可以快速挑除。钢水渣层的流动性比铁水渣强，除渣剂与高温反应，在金属液表面形成反应物，可以有效吸附钢水浮渣，降低钢水渣的流动性，聚集成大块的渣块，方便渣的扒除。

除渣剂在铸铁件生产中的加入顺序，对除渣效果有很大的影响。 通常可以在炉子，浇包，中间包中重复使用。

除渣剂性能的优劣，可通过以下几点来进行判断：

渣剂的性能优劣，体现在除渣效果、用法、用量、铁损等几个方面：

1、除渣剂放入铁水包要有一定的粘性，能够聚渣成堆，有一定的强度，铸钢除渣剂厂家，方便一次将渣扒出或挑出，节省扒渣时间（12秒钟左右），减少电能损耗（电炉）及温度降低（冲天炉铁水包）

2、使用方法简单，不需要刻意播撒均匀

3、用量：目前***少的用量是每吨铁水2至3公斤除渣剂；

4、裹挟铁损：铁水随渣扒出越多损耗越多，好的除渣剂每处理一吨铁水能够使铁损保持在1公斤左右

5、反应迅速，有一定的膨胀性，放映迅速，不需要费力搅拌

6、不含改变铁水成分的物质，避免影响铸铁性能

7、除渣剂不扬尘，铸钢除渣剂厂家，改善工作环境，不含***物质，减少工人患职业病风险。

8、铁渣冷后，渣呈脆性，便于回收其中的裹挟铁。