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1. 首先，液压系统起动前必需停止冲洗，详见“起动前的冲洗”。

2. 依据规则的颐养周期，对液压油液停止定期剖析。特别要警觉的是，在卸下元件停止修复或颐养时，万万不可让污物进入液压系统，翻开之前首先做清洁工作。

3. 当向油箱中加注液压油时，经过特定的注油衔接口加油是很重要的，系统中的固体颗粒度应该不超越ISO/DIS 4406 16/13。

4. 含水量应该不超越0.1％，同时关于在工业应用中对设备寿命有较高请求的场所，含水量不超越0.05％。

液压站滚动轴承是精细部件，其运用也须相应地谨慎停止。无论运用多么高性能的轴承，假如运用不当，则不会得到预期的高性能。有关轴承的运用留意事项如下:

（1）、坚持轴承及其四周清洁。

即便是眼睛看不到的小尘埃，也会给轴承带来坏影响。所以，要坚持四周清洁，使尘埃不致***轴承。

（2）、当心慎重地运用。

在运用中给与轴承激烈冲击，会产生伤痕及压痕，成为事故的缘由。严重的状况下，会裂痕、断裂，所以必需留意。

（3）、运用恰当的操作工具。

防止以现有的工具替代，必需运用恰当的工具

1、四柱压力机发生热变形。由于匹配间隙的间隙较小，液压元件中具有不同热膨胀系数的运动部件被卡住，从而导致故障。影响四柱压力机液压系统的传动精度，导致部件的工作质量差。

2、降低油粘度，液压机价格，增加泄漏，降低四柱压力机泵容积效率和整体系统效率。随着油的粘度降低，诸如线轴的运动部件的油膜变薄并被切割，并且摩擦阻力增加，导致四柱压力机磨损增加。

3、使四柱压力机橡胶密封圈变形，加速老化失败，降低密封性能和使用寿命，并导致泄漏。

4、加速油氧化变质并沉淀沥青材料，缩短液压油的使用寿命。沉淀物阻塞阻尼孔和狭缝阀口，导致四柱压力机压力阀卡住而无法移动。金属管伸长并弯曲，甚至***。

与任何机身导轨设计一样，四柱油压机必须相应考虑导轨材料选择和润滑问题，一般在滑块运动速度小于200毫米/秒，高压行程速度小于20毫米/秒盖亚行程较小的四柱油压机。例如塑料制品、粉末冶金、校正压装液压机，液压机价格，则可采用油杯加油润滑。对行程速度较大、高压行程较大、高压行程较长的半自动或全自动四柱油压机，液压机价格，例如金属挤压、薄板拉伸和高速冲载等类四柱油压机则应优先考虑稀油强制润滑，一般润滑油压≤2.5公斤力/厘米^2，宁波液压机，流量则根据结构情况采用0.5~3公升/分。此外，设计上还应考虑工艺过程中，热变形对导轨间隙的影响。