




石墨电极优点
***刺;
铜电极在加工结束后,还需手艺进行去掉毛刺,而石墨电极加工后没有毛刺,超高功率石墨电极生产厂,这不但节省了很多的本钱和人力,一起更简单完成自动化出产;
易抛光;
因为石墨的切削阻力只要铜材的1/5,操作上更简单进行手艺研磨和抛光;
重量轻;
石墨的密度只要铜的1/5,大型电极进行放电加工时,能有用下降机床(EDM)的担负,更适用于大型模具的使用;

石墨电极应用
电弧炼钢炉主要用户电炉炼钢,电炉炼钢是利用石墨电极向炉内导入电流,强大的电流在电极下端通过气体产生电弧放电,利用电弧产生的热量来进行冶炼,根据电炉容量的大小,广东超高功率石墨电极,配用不同直径的石墨电极,为使电极连续使用,电极之间靠电极螺纹接头进行连接,炼钢用石墨电极约占石墨电极总用量的70-8-%。
用户矿热电炉
矿热电炉主要用于生产铁合金、纯硅、冰铜等。其特点是导电电极的下部埋在炉料里,因此除电板和炉料之间的电弧产生热量外,超高功率石墨电极供应商,电流通过炉料时由炉料的电阻也产生热量,每吨硅需消耗石墨电极150kg/左右,每吨磷需消耗石墨电极约40kg。
超高功率石墨电极生产要依次经历的流程和相应时间为:电极压型(3 天)——焙烧(25 天)——浸渍(4 天)——再焙烧(15 天)——石墨化(15 天)——机加工、质检(2 天)——成品包装发货(1 天),这意味着一批超高功率石墨电极从投料到产品出货,不停顿生产***快产出周期也要 65 天,而一般正常生产周期为90 天左右。同时,由于电极接头的生产比电极要多三个工序,其生产周期自然要更长。
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