电熔刚玉砖技术-航嘉耐材(在线咨询)-电熔刚玉砖

残余水分过低是不必要的，因为要排出***后的这一部分水分，不但对干燥器来讲是不经济的，而且过干的刚玉砖砖坯因脆性而给运输和装窑带来困难。干燥砖坯残余水分的要求一般为：黏土制品：2.0%～1.0%；高铝制品：2.0%～1.0%；硅质制品0.5%～1.0%；镁质制品：小于1.0%。

耐火制品的干燥设备有隧道干燥器、室式干燥器以及其他类型的干燥器。干燥方式分为：自然干燥、气体介质强制对流干燥、微波干燥、电干燥等。

刚玉砖中含有黄镜铁矿和无机质时，电熔刚玉砖，常使矿产呈银灰。这些物体援用酸洗和复原漂白均难于除去。这就需求援用化合法展开漂白。

化合漂白法是用强化合剂，在水介质中将位于复原静态的黄镜铁矿等，化分解可溶于水的亚铁光子；同时，将深色无机质化合，使其成为能被水洗去的无色化合物。

以次酸钠为例，黄镜铁矿被其化合的衬映如下：

FeS2 8NaOCl→Fe2 8Na S042- 8C1-

在较强的酸性介质中，亚铁光子是安宁的。但当pH值较高时，亚铁则能够变为难溶的三价铁、丧失其可溶性。除pH值的影响外，电熔刚玉砖技术，化合漂白流程还遭到矿山特性、气温、药膏用量、矿桨纯度、漂白时日等条件的影响。

骨料完全采用板状刚玉的高纯刚玉砖在1750℃烧成后，电熔刚玉砖指标，显气孔率低，体积密度高，分别为13.8%和3.26g/cm3，且板状刚玉含量越高，砖的显气孔率越低，体积密度越高。而骨料完全采用电熔白刚玉的高纯刚玉砖显气孔率高，体积密度低。考虑到板砖刚玉砖的烧成收缩，可以认为板状刚玉具有较好的热力学活性对烧成致密化有利，电熔刚玉砖报价，使得骨料完全采用板状刚玉的高纯刚玉砖在相对较低的温度下就可以实现完全烧结，这有利于节约成本。

对电熔刚玉砖常温耐压强度，骨料完全采用板状刚玉的刚玉砖高达147MPa，是骨料完全采用电熔白刚玉砖的两倍。同样，板状刚玉砖的常温和高温抗折强度也明显较高。骨料完全采用电熔白刚玉的高纯刚玉砖强度低不但与刚玉骨料本身有关，还与砖烧后形成的陶瓷结合有关。骨料完全采用电熔白刚玉的高纯刚玉砖骨料颗粒和基质见存在明显的微裂纹，这不利于提升强度。