特性： 注:1 *表示坍落度数值，**表示坍落扩展度数值。 储存： 在保持干燥、密封袋装条件下可保存6个月，超过储存期的，须经试验合格后方可使用。 灌浆料应用选型指导 地脚螺栓锚固应用选型
螺栓表面与孔璧的净间距(mm) 水泥基灌浆材料选用 15～50 HL-340型、HL-290型 50～100 HL-290型、HL-270型 >100 HL-270型 注： l 螺栓锚设深度应满足设计要求，埋设深度不宜小于15倍的螺栓直径。 l 基础混凝土强度等级不宜低于C20。 设备基础及钢结构柱脚底板二次灌浆应用选型
灌浆厚度(mm) 水泥基灌浆材料选用 5～30 HL-380型 20～100 HL-340型 80～200 HL-290型 >200 HL-270型 注： l 采用压力法或高位漏斗法灌浆施工时，可放宽水泥基灌浆料的类别选择。 l 当灌浆层厚度大于150mm时，可平均分成两次灌浆。根据实际分层厚度按上表选择合适的水泥基灌浆材料类别。第二次灌浆宜在第一次灌浆24h后，灌浆前应对第一次灌浆层表面做凿毛处理。 l 设备基础混凝土强度等级不宜低于C20。 混凝土结构改造和加固选型
加固类别 水泥基灌浆材料选用 混凝土柱采用加大截面加固法 HL-70型 混凝土柱采用加钢板套加固法 ①柱表面与外钢板套间距≤20mm时；选用HL-380型或HL-340型 ②柱表面与外钢板套间距≥20mm时；选用HL-340型或HL-290型 混凝土柱采用干式外包钢加固法 HL-270型 混凝土梁采用加大截面法加固 HL-270型 楼板采用叠合层法增加板厚加固 HL-270型 混凝土结构施工中出现的蜂窝、孔洞柱子烂根的修补 灌浆层厚度不小于50mm，采用HL-270型 其它有特殊施工要求的选型情况： l 后张预应力混凝土结构孔道灌浆选用HL-380型。 l 设备灌浆部位长期处于高温使用环境时(温度小于500℃)，应选用HL-G200型。 l 有建凝快硬施工要求或冬季施工时，可选用HL-G100型。 一、灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。 二、二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右；模 板顶部标高应不低于设备底座上表面50mm。 三、混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔径不小于50mm，间距不超过1000mm。 四、水泥基灌浆材料拌和时，应按照产品要求的用水量加水。宜采用机械拌和。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min，然后加入剩余水量拌和直至均匀，拌和地点宜靠近灌浆地点。 五、地脚螺栓锚固灌浆： ⑴地脚螺栓成孔时，螺栓孔壁粗糙，应将孔内清理干净，不得有浮灰、 油污等杂质，灌浆前用水浸泡8～12h，清除孔内积炎。 ⑵灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。 ⑶将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时，可根据需要调整螺栓的 位置。灌浆过程中严禁振捣，可适当插捣，灌浆结束后不得再次调整螺栓。 六、 设备基础二次灌浆： ⑴灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干 净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h，基础混凝 土表面应充分润湿，灌浆前1h，清除积水。 ⑵二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，不得从相 对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时 间。 ⑶轨道基础或灌浆距离较长时，视实际工程情况可分段施工，每段长度 不应超过5米。如设备底板具有复杂结构，宜采用压力灌浆。 ⑷在灌浆过程中严禁振捣，必要时可采用灌浆助推器，助推器沿浆体流 动方向的底疗推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推动。 ⑸设备基础灌浆完毕后，宜在灌浆料初凝后沿底板边缘向外地人切45° <span style="font-family: 宋体; mso-bi
HL系列水泥基高强灌浆料
混凝土结构的加固、抢修工程及后张预应力混凝土结构孔道灌浆.JPG)
广州协宝建筑材料有限公司
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