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液压机尺寸及其标注

1、液压机尺寸的分类：

1）基本液压机尺寸：通过它应用上、下偏差可计算出极限液压机尺寸的液压机尺寸。

2）实际液压机尺寸：通过测量获得的液压机尺寸。

3）极限液压机尺寸：一个液压机尺寸允许的两个极端，其中***的一个称为***极限液压机尺寸；较小的一个称为***极限液压机尺寸。

4）液压机尺寸偏差：***极限液压机尺寸减其基本液压机尺寸的所得的代数差称为上偏差；***极限液压机尺寸减其基本液压机尺寸所得代数差称为下偏差。上下偏差统称为极限偏差，偏差可正可负。

5）液压机尺寸公差：简称公差 ***极限液压机尺寸减去***极限液压机尺寸之差，它是允许液压机尺寸的变动量。液压机尺寸公差永为正值。

6）零线：在极限与配合图中，表示基本液压机尺寸的一条直线，以其为基准确定偏差和公差。

7)标准公差：极限与配合制中，所规定的任一公差。***标准中规定，四柱液压机，对于一定的基本液压机尺寸，其标准公差共有20个公差等级。

公差分为CT 、IT、 JT 3个系列标准。CT系列为铸造公差标准， IT是ISO国际液压机尺寸公差，框架式液压机，JT为中国机械部液压机尺寸公差

不同产品不同的公差等级。等级越高，生产技术要求越高，成本越高。

8)基本偏差：在极限与配合制中，确定公差带相对零线位置的那个极限偏差，一般为靠近零线的那个偏差。***标准中规定基本偏差代号用拉丁字母表示，大写字母表示孔，江门液压机，小写字母表示轴，对孔和轴的每一个基本液压机尺寸段规定了28个基本偏差

国内外伺服液压机快速发展的体现

近年来发展起来的新型液压元件组成的回路也有其独特的优点，体积相对比较小，单臂液压机，重量也比较轻，无需管件连接，从而消除了因油管、接头引起的泄漏、振动和噪声。逻辑插装阀具有体积小、重量轻、密封性能好、功率损失小、动作速度快、易于集成的特点，从70年代初期开始出现，至今已得到了很快的发展。

目前国内外伺服液压机的发展不仅体现在控制系统方面，也主要表现在高速化、***化、低能耗；机电液一体化，以充分合理利用机械和电子的***技术促进整个液压系统的完善；自 动化、智能化，实现对系统的自动诊断和调整，具有故障预处理功能、液压元件集成化、标准化、防止***和污染等四个方面。

伺服液压机两大组成部分包括：主机和液压系统，这两部分的技术发展目前已趋于成熟，在国内外市场上发展也比较迅速。

液压机系统故障70％以上是由液压介质(主要指液压油)引起的。除了介质受污染的原因外，液压油温过高也是影响液压机系统正常运行的重要原因之一。液压机系统的正常工作温度为30—50℃，不高过70℃，不低于15℃。油温过高对液压机系统的性能有什么影响，造成油温过高的原因有哪些，怎么样预防呢？1. 液压机系统的构成及基本工作原理一个完整的液压机系统由以下部分组成：动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和液压油；动力元件(系统中的油泵)的作用是将电动机的机械能转换成液体的压力能，给整个液压机系统提供动力。执行元件(如液压缸和液压马达)的作用是将液体的压力能转换为机械能，驱动负载作直线往复运动或回转运动。控制元件(即各种液压阀)在液压机系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。辅助元件包括油箱、滤油器、冷却器、加热器、压力表、油位油温计等。液压油是液压机系统中传递能量的工作介质。