水泥制管机-金顺机械

如何保证水泥制管设备正常运转

为了保证水泥制管设备的正常运转，在水泥制管设备在使用过程中有哪些该注意的呢？我们一起来了解一下。

1、空气滤清器、冷却器、油箱及滤油器要经常清洗，使油路畅通。

2、要经常检查各润滑点、紧固件等部位。

3、制管系统一般采用20#、30#抗磨液压油。

4、液压油做适合的油温为30-55度， 水泥制管机 当油温低于15度或高于60度时禁止开机；为调节油温，可使用加热器或冷却器。

5、液压油一般6个月更换一次，更换时要彻底清洗油箱、油管。掖压油变质、变脏会使系统噪音增加，油泵、油缸、换向阀等寿命降低，甚至使整个系统瘫痪， 水泥制管机 必须时时注意。

水泥制管设备在使用过程中，水泥制管机，即使是在正常运转过程中，但也可能存在故障的风险，为了保证其正常运行，上述各项都是我们需要注意的。

悬辊式水泥制管机选择及故障分析

悬辊式水泥制管机一般***比较大，是有经济基础的水泥管商家的的良选.，***此项目根据自己的生产规格***金额不等，水泥制管机，***悬棍式水泥制管机分好几个档次。

　　益阳水泥制管设备认为主机***只占一小部分资金，模具占用的资金较大，模具的规格和数量可以根据自己的需求来订购，这样可以促使资金配比更加合理，一开始可以少购模具，等工人操作熟练了，水泥制管机厂家，业务量扩大了以后再继续添加模具，辅助设备比如蒸养池和锅炉，配料机，叉车前期可以不买，这样可以缓解前期的资金投入和周转。

水泥制管机械设备托轮故障处理

　　托轮是支撑水泥制管设备运行的重要部件，青州水泥制管机，一旦托轮发生故障，直接影响设备正常运转。所以在日常使用中，一定注意多家检查保证，一旦发生故障及时进行维修。

　　日常托轮的摩擦力带动水泥制管机模具进行旋转会引起器械的一些磨损，但是这种磨损属于正常磨损，一旦发生跑轮或者托轮的运转不正常，非常容易发生不均匀磨损，这就会造成机械的损害。

　　模具窜动容易引起断面磨损，一般引起断面磨损的原因有：安装离心机高低不平；模具加料时不均匀；某组或某几组托轮的水平中心线和整机组托轮的中心线不垂直，由模具结构本身引起，如：锥形电杆有大小端，压力管有承插口，托轮以外的模具悬臂有长有短等；由附加机构引起，如：预应力涨拉装置等；由传动轴的结构形式及长短引起；由托轮与跑轮之间的间隙大小不等引起。

　　一般发现了问题要及时进行修复，修复的是注意要把托轮拆下来进行修复。如果有必要，还要把托轮重新上机床进行加工，让托轮***到正常的状态。