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大口径不锈钢管表面不得有明显的腐蚀痕迹

　1、大口径不锈钢管维护***时，304l不锈钢管定制，由施工单位按照JB4708《钢制压力容器焊接工艺评定》标准进行焊接工艺评定，并据此编制焊接工艺。

　　修理有抗晶间腐蚀要求的大口径不锈钢管，在焊接时应严格执行焊接工艺规范，严格控制焊道层间温度，焊道清根时，应将渗碳层打磨干净。返修部位仍需保证原有要求。

大口径不锈钢管

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　　2、大口径不锈钢管修理前应用b酮或酒精将接头处的油污抢救无效杂物清洗干净，采用等离子切割破口，应打磨至金属光泽，焊接时不允许在不锈钢非施焊表面直接引弧，采用手工电弧焊焊接时，在接头二侧应有100mm 范围的防飞溅层，以便清除飞溅物。

　　3、修理后的大口径不锈钢管要进行酸洗钝化，304l不锈钢管定制，一般酸洗钝化以浸渍法为主，也可以采用湿拖法或膏剂涂抹法进行。

　　4、酸洗后的大口径不锈钢管表面不得有明显的腐蚀痕迹，不得有颜色不均匀的斑纹，焊接及热加工表面不得有氧化色。酸洗后必须用水冲洗干净，苏州304l不锈钢管，不允许残留酸洗液。钝化后的不锈钢表面应用水冲洗，呈中性后擦干水迹。

合金钢管规格表力学性能

按照国际标准，把钢区分为非合金钢和合金钢两大类，非合金钢是通常叫做碳素钢的一大钢类，钢中除了铁和碳以外，还含有炉料带入的少量合金元素Mn、Si、Al，304l不锈钢管定制，杂质元素P、S及气体N、H、O等。合金钢则是为了获得某种物理、化学或力学特性而有意添加了一定量的合金元素Cr、Ni、Mo、V等，并对杂质和***元素加以控制的另一类钢。

合金钢分为低合金钢、中合金钢和高合金钢，顾名思义，以含有合金元素的总量来加以区分，一般而言总量低于3％称为低合金钢，5％～10％为中合金钢，大于10％为高合金钢。按照GB/T 13304—91规定，对于非合金钢及低合金钢、合金钢中合金元素的含量应当在一定的界限值之内。此外，随着冶金技术的发展和进步，尤其是对于低合金钢的定义和内涵均有很大的变化。例如导入了微合金化、控轧控冷技术的应用，以及TMCP等工艺的延伸，合金元素的添加量在传统的热处理钢和TMCP钢中有显著的区别。

不锈钢管在各个行业中的应用及发展趋势

1.1钢管的分类和应用

钢管是一种中空的长条钢材，大量用作输送流体的管道，如石油、天燃气、水、煤气、蒸气等，另外，在搞弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构，也常用作生产各种常规w器等。

1.1.1钢管的分类

钢管的分类：钢管分无缝钢管和焊接钢管（有缝管）两大类。按断面形状又可分为圆管和异形管，广泛应用的是圆形钢管，但也有一些方形、矩形、半圆形、六角形、等边三角形、八角形等异形钢管。

无缝钢管：无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管的规格用外径^壁厚毫米数表示。无缝钢管分热轧和冷轧（拨）无缝钢管两类。

1.1.2钢管的应用

热轧无缝钢管分一般钢管，低、中压锅炉钢管，高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。冷轧（拨）无缝钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外，还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。热轧无缝管外径一般大于32mm，壁厚2.5-75mm，冷轧无缝钢管处径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度高。图一显示出焊管和无缝管的一些常用的产品规格。

1.2不锈钢管发展现状

石油和化工是国民经济的支柱产业，其产品在国民经济产业链中占有举足轻重的地位，尤其是近20年来，无论是不锈钢无缝管还是焊管的生产技术都有了长足的进步，产量、质量和品种不断增加和提高，少数产品的质量达到了***水平i但是和***水平相比，我国不锈钢管厂在工艺技术、装备水平、产品质量等方面尚有较大的差距，需要进行技术改造和提高，以适应我国国民经济发展的要求。