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制作陶瓷喷嘴的磨料颗粒在喷嘴内部运动时，部分颗粒将与内壁发生碰撞，这是导致喷嘴磨损的直接原因。颗粒和壁面的碰撞结果将使颗粒的运动发生变化，这种变化表现为两个方面：先是颗粒动量发生变化，颗粒和壁面碰撞前后的速度大小和方向都改变了，喷水纺织机械配件批发，同时和壁面在碰撞过程中的摩擦作用使颗粒的能量也发生了转移。其次是颗粒在和壁面碰撞后其旋转速度也有较大的增加。

目前，常用的陶瓷柱塞材料的烧结工艺有：冷压法、热压烧结法和热等静压法等。

1、冷压法：这是***早被采用且工艺过程简单的一种方法。早期纯氧化铝陶瓷喷嘴材料大多是采用冷压法制造的。现将混合好的粉末在室温下加压，然后在高温下烧结，但烧结时不加压。

2、热压烧结法：这是加压成型和加热烧结同时进行的工艺。热压烧结工艺是高温材料经常采用而定制造技术，其优点在于比冷压烧结能获得更高的制品密度，可以制得几乎没有孔隙的制品。此外由于在高温下加压，烧结原动力已不仅是粉末本身的表面张力，喷水纺织机械配件批发，而是大的多的外压张力。

结构简单、适于大批量的生产 使用的陶瓷喷嘴，其设计结构。为推丝式焊枪喷嘴，用于鹅颈式的焊枪；为拉丝式焊枪喷嘴，用于手1枪1式的焊枪。 由于这种喷嘴的结构简单，因此箭造容易。在喷嘴生产过程中，它比起紫铜喷嘴的逐只进行切削加工，可提高工效数十倍.很适台大批嚣的生产。

2.绝缘性好、使用方便 由于陶瓷喷嘴绝缘、不导电，所以在施焊过程中，不像紫铜喷嘴那样，一旦内壁上逐渐积聚起来的金属飞溅与焊丝相连接时，喷水纺织机械配件批发，喷嘴触 及工件，便会发生短路，产生火花而烧坏。陶瓷喷嘴的结构小巧轻便，便于焊工观察焙池和使操作方便，有利于提高焊缝质量和减轻工人劳动强度。

3.飞溅少、除渣容易 因紫铜喷嘴在承受从枪体上传导来的热和由焊接电弧直接所辐射的热后，温度骤升，材质便发生软化，容易引起喷嘴变形。此时稍受 碰触，陕西喷水纺织机械配件，喷嘴口部便呈不规则的圆形或多边形。更严重的是喷嘴内壁极易粘附飞溅且积聚成堆，堵塞气流通道，恶化气体保护性能。刮除喷嘴内壁上的飞 溅渣，既费劲又影响生产效率。而采用陶瓷喷嘴时，效果截然不同，它无受热软化现象.不易粘渣。

不论是采用推丝式焊枪，还是拉丝式焊枪，使用的喷嘴材料，均由紫铜改为陶瓷。经现场的使用情况表明，采用陶瓷喷嘴的优点多、效果好。