1、纯***Ar≥99.99 主要用途：冶炼、切割、焊接、电子工业
2、高纯***Ar≥99.999 主要用途：电子管、特种灯泡、真空技术、焊接、不锈钢制造、冶炼，还用于半导体制造工艺中的化学气相淀积、晶体生长、热氧化、外延、扩散、多晶硅、钨化、离子注入、载流、烧结等***气作为制作单晶及多晶硅的保护气。
3、纯氮N2≥99.99 主要用途：化工、冶金、电子工业
氧气切割的条件，首先要有燃料.一般选用的燃料有***，丙烷，还有各种金属切割气.并且要达到一定温度.
整个氧气切割过程可分为互有关联的4个阶段：
1.起割点处的金属表面用预热火焰加热到其燃点，湖北焊割气，随之在切割氧中开始燃烧反应.
2.燃烧反应向金属下层传播.
3.排除燃烧反应生成的熔渣，焊割气公司地址，沿厚度方向割开金属.
4.利用熔渣和预热火焰的热量将切口前缘的金属上层加热到燃点，使之继续与氧产生燃烧反应.
上述过程不断重复，金属切割就连续地进行.
注：普碳钢的燃点，焊割气公司地址，据水津宽一等实验测定为970℃，焊割气公司地址，但文献也指出另一些文献的实验值为870℃.据称，可能是实验方法不同所造成的.
气焊用的是还原焰，这中火焰里的可燃性气体(有还原性)过量，火焰将金属熔化后，还原性气体能起到保护在作用，使融化的金属不被氧化.这样冷却后就将金属材料焊接起来了.
气割用的是氧化焰，这种火焰中的助燃性气体(有氧化性)过量，金属融化后，这种氧化性气体将金属氧化成渣(金属氧化物)，冷却后金属材料就断开了.
从上面可知.气焊使金属发生的是物态变化，是一物理变化;气割除了有金属发生物态变化外，还有金属被氧化的化学变化.
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