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PE给水管出现斑点的原因

从PE给水管批发市场批发来的管件放置一段时间会出现斑点，在时间的推移下会发生腐烂，所以我们必须预防管件出现斑点。想要预防就必须知道造成斑点的原因是什么，比如原料的质量较差，或者里面存在大量的水分，也可能是因为挤出工艺的缺陷造成的，这会造成管件上面有斑点。

　　PE给水管表面出现斑点，有可能是因为加工原料引起的，如果树脂原料中有水分，就会导致挤出成型管材表面形成斑点；也可能是挤出工艺缺陷造成的。然后，对于这种现象，可以去除原料中的水分，或者是消除水槽中管子上的气泡；另外，还要防止水槽的循环泵产生气蚀，南昌给水管，水槽中的水面应保持在水口以上，而且增加水槽中水的循环量。

　　所以在生产的时候一定要选择质量的好的原因，并且除去里面的水分，在平时使用的时候也要注意***和清洁，这样PE给水管就不会出现斑点了。

PE给水管生产过程中的常见问题解决方案：

一、管材表面出现波纹。 原因：1.冷却不充分 2.密封圈尺寸不合适，形成震动现象。 解决方法：增加定径套进水量或增加口摸与定径套之间的距离。检查真空 槽密封圈尺寸是否小，如果小，更换或适当降低一节真空槽真空度，增加第 二节真空槽真空度。 二、表面麻点(主要是内壁)。 原因： 1.原料中含有杂质 2.口摸与芯摸间内壁清理不干净 3.局部温度过高，导致老化。 解决方法： 1.检查原料 2.清理干净或过渡一段时间 3.检查温度传感器。 三、表面凹坑。 原因：1.原料潮、气泡*** 2.定径套水量不均。 解决方法：1.原料烘干 2.调整水量或更换定径套 四、表面亮斑。 原因：定径套水量不足。 解决方法：增加定径套水量或更换水量大的定径套 五、内外壁轴向粗糙。 原因：原料含水量过高。 解决方法：原料烘干处理 六、表面不光亮 原因：熔体温度不合适或原料有问题 解决方法：调整熔体温度或更换原料 七、外表面划痕 原因：定径套、支撑板或密封圈上附有沙石 解决方法：清理定径套、支撑板或密封圈 八、外表面水线 原因：定径套局部水眼堵塞，造成个别水眼水量过大。 解决方法：清理定径套 九、内壁沟槽(多出现于壁厚管材) 原因：壁厚过厚，熔体难以冷却，产生流动。 解决方法：试用中心冷却系统，降低口摸和芯摸的温度。 十、管材壁厚不均 原因： 1)口摸或芯摸螺栓松动、口摸间隙调整不合适。 2)口摸或芯摸温度 不均、导致料流不一致 。 3)定径套与口摸不对中、螺旋分流梭或筛网堵塞。 解决方法： 1)紧固螺栓或调整口摸间隙 2)检查加热圈和温度传感器 3)调节定径套和口摸对中折分流梭或筛网。 十一、断裂伸长率低 原因： 1.原料朔化不好 2.取向增加，生产pe给水管厂家，洁净度增加 解决方法： 1.调节工艺温度，加强塑化效果 2.增加口摸和定径套的距离。

PE给水管道爆裂原因：

1、热熔接头开裂是由于施工焊接使用的参数和管道实际焊接参数不符合，或者焊接人没有按要求做。管身爆裂，如实验压力符合要求，就是管材本身的问题，如破口脆性开裂问题严重，塑性开裂可能是生产控制的偶然情况。

2、聚乙烯（polyethylene，简称PE）是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上，也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物。聚乙烯无臭，***，手感似蜡，具有优良的耐低温性能，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀。常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性优良。聚乙烯的力学性能一般，拉伸强度较低，抗蠕变性不好，耐冲击性好。聚乙烯可用吹塑、挤出、***成型等方法加工，广泛应用于制造薄膜、中空制品、纤维和日用杂品等。

3、管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，生产pe给水管厂家，从管道的高压处流向低压处，生产pe给水管厂家，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天燃气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。

4.热熔接头裂开与管身发生爆裂是两种不同的情况。

热熔接头开裂是由于施工焊接使用的参数和管道实际焊接参数不符合，或者焊接人没有按要求做。

管身爆裂，如实验压力符合要求，就是管材本身的问题，如破口脆性开裂问题严重，塑性开裂可能是生产控制的偶然情况。

5.很有可能，试水压力远大于设计压力。