刀具:
数控铣床上所采用的刀具要根据被加工零件的材料、几何形状、表面质量要求、热处理状态、切削性能及加工余量等,小型数控钻床,选择刚性好、耐用度高的刀具。
铣刀类型选择:根据被加工零件的几何形状,选择刀具的类型有:1) 加工曲面类零件时,自动数控钻床,为了保证刀具切削刃与加工轮廓在切削点相切,而避免刀刃与工件轮廓发生干涉,一般采用球头刀,龙门数控钻床,粗加工用两刃铣刀,半精加工和精加工用四刃铣刀。2) 铣大的平面时:为了提高生产效率和提高加工表面粗糙度,一般采用刀片镶嵌式盘形铣刀。3) 铣***面或台阶面时一般采用通用铣刀。4) 铣键槽时,泰安数控钻床,为了保证槽的尺寸精度、一般用两刃键槽铣刀。5)孔加工时,可采用钻头、镗刀等孔加工类刀具。





数控铣床对刀如何操作:
在数控铣床运行过程中分为机内对刀和机外对刀两种方法。所谓机内对刀是直接通过刀具确定工件坐标系,机外对刀则需要使用相应的对刀仪器,测量刀具的回转半径和刀尖相对基准面的高度。在数控铣床对刀操作步骤如下。
1. 设置数控铣床手动主功能状态。
2. 刀具位于工件左侧,轻微接触工件左侧,记录X坐标值。
3. 刀具位于工件前侧,轻微接触工件前侧,记录Y坐标值。
4. 刀具位于工件上面,轻微接触工件上表面,记录Z坐标值。
简析数控铣床在清洁***时要注意哪些问题:
一、清洁 1、拆卸清洗各部油毛毡垫; 2、擦拭各滑动面和导轨面、擦拭工作台及横向、升降丝杆、擦拭走刀传动机构及刀架; 3、擦拭各部死角。
二、润滑 1、各油孔清洁畅通并加注润滑油; 2、各导轨面和滑动面及各丝杆加注润滑油; 3、检查传动机构油箱体、油面、并加油至标高位置。
三、扭紧 1、检查并紧固压板及镶条螺丝; 2、检查并扭紧滑块固定螺丝、走刀传动机构、手轮、工作台支架螺丝、叉顶丝; 3、检查扭紧其它部份松动螺丝。
四、调整 1、检查和调整皮带、压板及镶条松紧适宜; 2、检查和调整滑块及丝杆合令。
五、防腐 1、除去各部锈蚀,保护喷漆面,勿碰撞; 2、停用、备用设备导轨面、滑动丝杆手轮及其它暴露在外易生锈的部位涂油防腐。
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