冲天炉加料注意事项：
前两批炉料中不得加入废钢，接下来的批料中可以按需要加10～20%的优质废钢。一旦开始向炉内装料，加料动作必须连续、快速、平稳，一直将炉料加到冲天炉设定的料面高度。10t/h燃气冲天炉每批金属炉料的质量为1000kg，每批料中有18Kg白云石、20Kg石灰石、12Kg碎玻璃、2～3个陶瓷球。每批料中陶瓷球的数量其取决于所要求的铁液温度，适当增加批料中陶瓷球的数量，会逐步引起炉栅上耐火材料垫层厚度增加，有利于得到高温铁液。在加料过程中，特别重要而也容易被忽视的是，加入料桶内和炉内的炉料料面应尽量平整，防止料面倾斜，导致某种炉料在炉内不均匀分布，水冷冲天炉，其中的陶瓷球很容易沿倾斜的料面滚落到炉膛某一侧，导致炉栅垫层厚度产生不均匀变化。另外，熔剂必须均匀分布在金属炉料中。预先将石灰石、白云石、碎玻璃等与金属炉料充分混合，有利于炉内产生熔点较低、流动性较好的熔渣，保证燃气冲天炉的正常熔化。
冲天炉，是铸造生产中熔化铸铁的重要设备，将铸铁块熔化成铁水后浇注到砂型中待冷却后开箱而得到铸件。冲天炉是一种竖式圆筒形熔炼炉，分为前炉和后炉。前炉又分为出铁口，出渣口，炉盖前炉缸和***。后炉又分为三个部分，冲天炉，顶炉，腰炉和炉缸。腰炉与热风围管分开，修炉之后合上，用泥巴密封。顶炉上是热交换器。主要用于铸铁件生产，也用以配合转炉炼钢，因炉顶开口向上，冲天炉结构，故称冲天炉。
2007年潍柴引进了美国ECamp;S公司的35t/h长炉龄热风水冷富氧冲天炉，2011年又引进了德国KKG(科特纳)公司的35t/h长炉龄热风水冷富氧冲天炉，用于大批量连续生产发动机缸体缸盖等灰铁铸件，取得良好效果。两套冲天炉均采用全自动加配料系统，炉前各配置2台80t有芯保温电炉实现直连双联熔炼。通过近几年的应用实践证明，采用这两台35t/h冲天炉在两班制生产条件下，可连续熔化30-45天，铁液出炉温度1500-1550℃，铁液化学成分稳定，热风冲天炉，能够满足材质为HT250、HT300柴油机气缸体、气缸盖的生产要求，适合于大批量连续生产，且具有自动化程度高、高、节能、
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