如今,激光应用在各个行业,金属行业亦是如此, 在“柔性制造”方式被普及的今天,金属零部件产业正由大批量生产愈发向灵活的小批量、多样化的生产方式转型。激光类生产设备能够的适应多种材料、多种形状和尺寸, 适用于柔性加工的特点将在这一变革中发挥重要作用。同时,基于激光的精度高、速度快、高柔性化等特点,上海有机玻璃激光切割机,自动化与激光系统结合是大势所趋。在工业4.0的大趋势下,这些结合会越来越紧密,激光在金属加工领域大显身手。
金属行业可谓是激光加工及其重要的应用市场之一,中国钣金市场的竞争如今已逐渐转为高科技含量的产品竞争。钣金加工行业为了顺应市场的发展潮流,将进行加工方式的转型。激光切割、激光焊接、激光打标、激光增材制造等激光加工方式和工艺将被越来越多地应用于金属制品和材料的加工中。
近年来,激光切割以其非接触式加工和柔性等特点,以及在精度、速度和效率等方面的优良的表现,已然成为钣金切割行业的理想解决方案。作为一种精密的加工方法,激光切割可以加工大部分的材料,包括薄金属板的二维切割或三维切割。在金属板材切割领域,从几微米的薄板件到十几毫米的厚板,都可以进行切割。可以说,激光切割在钣金加工业掀起了一场重要的工艺变革。
激光加工给社会带来的效益:
激光加工作为未来***1具发展潜力的行业之一,在国外的一些地区,已经开发出多种激光加工技术,能够在一定的空间和时间上,很好地控制进行加工。
激光加工对加工对象的材质、形状、尺寸和加工环境的自由度都很大,能够任意地进行加工分割,特别适用于自动化加工。
一、采用激光加工方法则可大大提高产品质量、提高生产效率和明显增加经济、社会效益的。
二、要重视激光加工与常规加工复合的加工技术的应用,以便充分利用各自的长处。
三、用现有其它方法都不能解决,只有用激光加工的方法才能解决的。
四、在实际应用中,能用国产设备就应尽量采用国产设备。这样做有利于促进民族工业的发展,有利于创新;对应用者本身,采用国产设备则有价格便宜、维修方便且有保障、适合我国国情等优越性。
五、要充分考虑加工流程中同激光加工相关的那些相匹配的环节。
镁合金具有高的比强度、比刚度、导热性、可切削加工性和可回收性,被称为21世纪的“绿色”工程材料。近年来,镁合金材料在各种机壳、“***”交通运载工具、国防工业等方面获得了广泛的应用,随着镁的提炼及深加工技术的发展,镁合金材料已成为继钢铁和铝之后的第三大类金属材料,在***范围内得到快速发展。
本文在综述国内外镁合金激光切割、激光焊接、激光表面改性等技术的基础上,对镁合金的激光加工技术进行了研究。
1 、镁合金的激光加工切割技术
切割是镁合金材料深加工的首要环节,良好的切割质量是材料深加工的保证。与传统切割方法相比,激光切割具有更高的切割精度、更低的粗糙度和更高的生产效率。目前,国内外对镁合金激光切割的研究尚属鲜见。
我们利用500W固体脉冲Nd:YAG激光对4mm厚AZ31B镁合金板材进行了切割工艺研究。激光切缝窄细,上缝宽0.45mm、中缝宽0.22mm、下 缝宽0.35mm,切缝垂直度为0.05mm,切面波纹小且分布规露。热影响区不明显,切缝的整体宽度约为空气等离子弧切割的1/4。但是,切缝的下表面 有轻微的氧化现象,切面有80μm厚的***形貌为等轴晶的重熔层。
工艺研究得出的结论是:切缝宽度随着放电电压、脉冲宽度、脉冲频率的增大而增大,切割速 度与辅助气体对切缝宽度的影响不大。
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