软钢、铜、铝等金属垫片，当出厂前未进行退火处理时，安装前应进行退火处理。
6.3.6 法兰连接应与管道同心，并应保证螺栓自由穿入。法兰螺栓孔应跨中安装。法兰间应保持平行，其偏差不得大于法兰外径的1.5％，且不得大于2mm。不得用强紧螺性的方法消除歪斜。
6.3.7 工作温度低于200 ?C的管道，其螺纹接头密封材料宜选用聚四氟乙烯带。拧紧螺纹时，通风工程安装，不得将密封材料挤入管内。
6.3.8 法兰连接应使用同一规格螺栓，安装，安装方向应—致。螺栓紧固后应与法兰紧贴，不得有楔缝。需加垫圈时，每个螺栓不应超过一个。紧固后的螺栓与螺母宜齐平。
6.3.9 当管道安装遇到下列情况之一时。螺栓、螺母应涂以二硫化钼油脂、石墨机油或石墨粉：
6.3.9.1 不锈钢、合金钢螺栓和螺母。
6.3.9.2 管道设计温度高于100? C或低于0?C。
6.3.9.3 露天装置。
6.3.9.4 处于大气腐蚀环境或输送腐蚀介质。
6.3.10 高温或低温管道的螺栓．在试运行时应按下列规定进行热态紧固或冷态紧固：
6.3.10.1 管道热恋紧固、冷态紧固温度应符合表6.3.10的规定。
对要求热处理的焊缝、热处理后应测量焊缝及热影响区的硬度值，其硬度值应符合设计文件规定。当设计文件无明确规定时，碳素钢不宜大于母材硬度的120%；合金钢不宜大于母材硬度的125%。检验数量不应少于热处理焊口总数的10%。
7.4.9 需要热处理的管道焊缝，管道安装，应按本规范附录A第A.0.7条规定的格式填写“热处理报告”。
7.5.1 管道安装完毕，热处理和无损检验合格后，机电安装，应进行压试验。压力试验应符合下列规定：
7.5.1.1 压力试验应以液体为试验介质。当管道的设计压力小于或等于0.6MPa时，也可采用气体为试验介质，但应采取有效的安全措施。脆性材料严禁使用气体进行压力试验。
输送流体的管道；
(2)输送设计压力大于等于10MPa或设计压力大于等于4MPa且设计温度大于等于400 ℃的可燃流体、***流体的管道；
(3)输送设计压力大于等于10MPa且设计温度大于等于400℃的非可燃流体、流体的管道；
(4)设计温度小于-29℃的低温管道。
(5)设计文件要求进行100％射线照相检验的其他管道。
输送流体的管道；
(2)输送设计压力大于等于10MPa或设计压力大于等于4MPa且设计温度大于等于400 ℃的可燃流体、***流体的管道；
(3)输送设计压力大于等于10MPa且设计温度大于等于400℃的非可燃流体、流体的管道；
(4)设计温度小于-29℃的低温管道。
(5)设计文件要求进行100％射线照相检验的其他管道。
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