蓄热式高温燃烧技术是一种全新概念的燃烧技术，它把回收烟气余热与***燃烧及降低NOx 排放等技术有机地结合起来，从而实现了极限节能和极限降低NOx排放量的双重目的。蜂窝陶瓷蓄热体厂家
基于煤矿乏风热逆流氧化试验,建立该试验装置的关键部件—蜂窝陶瓷蓄热体的传热模型,对工作状态下陶瓷蓄热体的温度场进行了分析,分析了蓄热体的孔隙率、孔型和操作参数对蓄热体温度的影响规律。结果表明:随着孔隙率的增大,蓄热体蓄热时间变短,蓄热速率增大;在材质和孔隙率一定的情况下,六方孔型蓄热体蓄热速率要大于四方孔型蓄热体;随着气体入口流速的增加,蓄热体的蓄热速率增大,蓄热时间降低。蜂窝陶瓷蓄热体厂家
蜂窝陶瓷蓄热体厂家防止裂纹产生的措施：
1、对于挤出成型制备蜂窝蓄热体，要将泥料在真空中进行练泥，这样才能有效去除泥料中混入的空气；挤出成型过程中，将泥料填入料筒后还要将料筒抽真空，以免料筒内的空气混入泥料中，使挤出的蜂窝蓄热体产生裂纹或其它大缺陷。要避免产品裂纹的产生，必须加热均匀，采用合适的干燥工艺，制定合理的烧成曲线。
2、采用自然干燥和烘箱干燥相结合的干燥工艺，之后再用高温烧结炉进行烧结，采取合理的升温速率，能够有效的避免裂纹的产生。
蜂窝陶瓷蓄热体厂家生坯排出水分可分两个方面：由生坯表面蒸发水分扩散到周围介质中去，为外扩散；生坯内部水分迁移到表面为内扩散；内、外扩散是传质过程，是要吸收能量的。随着生坯含水率降低，干燥过程可分为：预热阶段、等速干燥阶段、降速干燥阶段与平衡状态。
（1）预热阶段
干燥过程刚开始（K）生坯（蜂窝蓄热体）温度约等于室温，得到的热量大于这时的汽化所需的热量，生坯温度上升；随着生坯温度升高，得到的热量与汽化热量相等。由K到A是预热阶段，一般时间很短。当生坯含水率低或采用红外干燥时这个过程就更短。这一阶段生坯体积基本不变。
（2）等速干燥阶段
从A到B水分自生坯（蜂窝蓄热体）外表面的连续水膜蒸发，内部水分不断补充，内、外扩散速度相等。吸收的能量都供蒸发。干燥速率ｕ固定不变。随着含水率降低，颗粒在水的表面张力作用下被拉近，生坯逐渐收缩，收缩的体积相当于排除水的体积。这是***关键的阶段，应使生坯表面温度均匀、不变。
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