钢材在热轧过程中的温降和温度分布不均给生产带来了难题，冷轧钢板行情，特别是在生产厚度小而长度大的薄板带产品时，冷却上的差异引起的轧建首尾温差往往使产品尺寸超出公差范围，性能出现显着异。当厚度小于一定限度时，轧件在轧制过程中温降剧烈，以至根本不可能在轧制周期之内保持热轧所需的温度。现代冷连轧宽带轧机和双机架二次冷轧可生产厚度为0.10~0.17?mm的冷轧薄板，作为镀锡原板，即使不经二次冷轧也可生产0.2~0.35厚的冷轧钢板mm。
热镀锌钢板产品牌号
DC51D Z?(SGCC.)，冷轧钢板，?DC52D Z(CSTYPEB)，冷轧钢板分析，DC53D Z(SCGA270D.)?DC54D Z(SCG270E)，冷轧钢板生产地，DC56D Z，?H220PD Z，H260PD Z，?H300LAD Z，H340LAD Z，?H380LAD Z，?H420LAD Z，H180BD Z，?H220BD Z，H260BD Z，H180YD Z?，H220YD Z?，?H260YD Z，?S220GD Z。
1、氧化铁皮压入缺陷
未完全除净的一次氧化铁皮在随后的轧制过程中被压入板带中造成板带表面缺陷。二次除鳞水未开等原因是造成二次氧化铁皮压入缺陷产生的关键。缺陷跟踪结果表明，氧化铁皮压入缺陷在随后的酸洗和冷轧过程中基本可以消除，对冷轧板基本不造成影响。
2、边裂缺陷
边部出现的大型夹杂物富集是诱发边裂的主要根源之一。由于薄板坯采用了漏斗型结晶器，结晶器内部的流动、传热的不均匀程度和液面波动情况比传统板坯连铸时复杂，在浇铸过程中往往会造成卷渣，一部分卷渣残留在铸坯表面形成表面夹杂，其中较大的夹杂颗粒在铸坯边部沉积，造成边部大型氧化物夹杂的富集。
3、表面缺陷
酸洗后冷轧前带钢表面的黑色线条状缺陷。冷轧带钢表面缺陷主要来自热轧基料缺陷，以热轧板表面夹杂类缺陷为主，冷轧生产线自身产生缺陷的可能性很小。
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