袋式过滤机操作简单，过滤机供应，使用时只需将所需要细度等级的滤袋安装在滤筒内，检查O型密封圈是否完好，然后旋紧滤筒盖环形螺栓，即可投入工作。泵启动后，过滤机上压力表微微上升，初始压力约0.05MPa左右，随着使用时间的延长，过滤机，缸内滤渣逐渐增多，当压力达到0.4MPa时，应停机打开筒盖，检查滤机袋留渣情况，可更换滤袋继续使用（滤袋通过清洗一般可重复使用）。过滤机压力一般调在0.1-0.3MPa比较合适，可通过回流管路或泵上回流阀来调节，过滤压力过高会损坏滤袋以及保护网，需格外注意。
影响真空带式过滤机的过滤效率因素
增加压力
除了滤布能提***率外，适当的增加压力也可以提***率。就是利用过滤液的流动提供动能，同时形成压力差，当过滤范围达到一定值后，压力差就会增大，过滤物的流动速度也就越快，从而导致过滤效率提高。
过滤面积
由于过滤产品的设计比较简单，使用中大家都想让过滤面积较大化，过滤机供应，要想真空带式过滤机做到这一点，建议用户一定要把滤布放置平整，切莫折叠。使用一段时间后，过滤机供应，要及时清洗滤布，保证滤布上的清洁。
真空带式过滤机进行料浆液固两相分离采用真空吸滤方法。就是在过滤介质一边形成真空，另一边使需要进行分离的料浆处在大气常压中，在介质两边压力差作用下，液体通过介质流向真空一边，固体(滤饼)则截留在滤布上。 在滤机工作过程中，真空盒随水平滤带一起移动，并且过滤、洗涤、干燥、卸料等操作同时进行。当真空盒移动到一***炮时，除去真空，迅速返回初始位炮，再重新***真空，吸上滤带继续前进，以此循环往复动作。
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