不锈钢加工的切割问题
不锈钢的强度大易变形：它在加工切削过程中，由于其有伸长率一定，南京不锈钢加工，特别是奥氏体不锈钢，不锈钢加工定制，会产生较大的塑性变形，***不锈钢加工，这就对切削加工产生了一定的难度，再者，不锈钢加工厂家，它自身的强度比较大，加大了切削过程中的双项阻力，增强了切削力度。
不锈钢切割温度高：切削过程中会产生大量的热量，但是它的材质又是导热系数比较差的，所以热量全部集中到切割区和刀片上了，不易散热。
不锈钢材料难加工的原因
切屑与刀具粘结现象严重：切削过程中容易生成积屑瘤，既影响加工表面粗糙度，又容易造成刀具表面剥落。
切屑不易卷曲与折断：对封闭及半封闭容屑的刀具，易产生切屑堵塞现象，使加工表面粗糙度增大及刀具崩刃。
线膨胀系数大：约为碳素钢线膨胀系数的一倍半，在切削温度的作用下，工件容易产生热变形而影响尺寸精度。
导热系数小：一般约为中碳钢导热系数的1/4~1/2，切削温度高，刀具磨损快。
复合工艺加工小尺寸紧固件螺纹的方法：
切削—挤压组合攻丝方法结合了上述两种工艺方法的特点，采用两支丝锥进行加工，即首先在选定底孔上用经修磨的切削丝锥攻丝，然后再用无屑挤压丝锥冷挤压成型。在加工过程中由于头锥是在较大底孔上进行切削，而二锥又是在不完整牙型基础上进行挤压，因此无论是作为头锥的切削丝锥，还是作为二锥的挤压丝锥，其承受的攻丝扭矩均大大减小，丝锥不易折断。
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