




焊接机器人的周检查及维护
1.擦洗焊接机器人各轴。
2.检查TCP的精度。
3.检查清渣油油位。
4.检查焊接机器人各轴零位是否准确。
5.清理焊机水箱后面的过滤网。
6.清理压缩空气进气口处的过滤网。
7.清理焊枪喷嘴处杂质,简易焊接机械手,以免堵塞水循环。
8.清理送丝机构,焊接机械手,包括送丝轮,压丝轮,导丝管。
9.检查软管束及导丝软管有无破损及断裂。(建议取下整个软管束用压缩空气清理)
10.检查焊枪安全保护系统是否正常,以及外部急停按钮是否正常。
焊接机器手的长处与适用范围
焊接机器手具有以下长处:
1、焊接机器手工作安稳,可大幅进步焊接质量,数控焊接机械手,确保焊接均匀性
2、进步劳动出产率,焊接机器手可24小时连续出产
3、改进工人劳动条件,焊接机械手,焊接机器手可适应于任何***环境
4、使用焊接机器人能够下降对工人操作技术的需求
5、缩短商品改形换代的预备周期,减少相应的设备出资
6、焊接机器手可完结小批量商品的焊接自动化。
焊接机器手使用广泛,适用于五金,电子,塑胶,食物等职业。焊接机器手用处:焊接,点胶,涂胶,线体分拣,机床上下料等。
简析焊接焊接机器人的缺陷
在对焊接机器人进行焊接的时候,有许多常见的问题和缺陷。那么,这些缺陷都是如何表现的呢?
焊接机器人焊接的过程中,可能会呈现哪些问题和缺陷呢?
①冷却后构成一弧坑,编程时在作业步中增加埋弧坑功用,可以将其填满。
②飞溅过多可能为焊接参数挑选不妥、气体组分原因或焊丝外伸长度太长,可适当调整功率的巨细来改动焊接参数,调***体配比仪来调整混合气体份额,调整焊枪与工件的相对方位。
③呈现咬边可能为焊接参数挑选不妥、焊枪视点或焊枪方位不对,可适当调整功率的巨细来改动焊接参数,调整焊枪的姿态以及焊枪与工件的相对方位。
④呈现气孔可能为气体维护差、工件的底漆太厚或许维护气不行枯燥,进行相应的调整就可以处理。
⑤呈现焊偏可能为焊接的方位不正确或焊枪寻觅时呈现问题。这时,要考虑焊枪中心点方位是否精s确,并加以调整。
假如频频呈现这种状况就要检查一下机器人各轴的零方位,从头校零予以批改。
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