除铁器磁场附近的铁件对除铁效果的影响??
电磁除铁器除铁是一个复杂的物理过程?，浆料除铁设备，除铁器周围铁件被磁化后除铁效果会受影响。在除铁器的下方和周围存在托辊组及其他钢质器件?，不同形?状的铁件被磁化后形成的附加磁场很复杂?，其中垂直于托辊方向的磁场对铁件影响大。磁感应强度数值不大?，且随着距托辊的距离增大?，磁感应强度迅速减小?，在?0～40?mm之内?，其梯度很大。经计算?，在距托辊?10～100?mm处?，埋在煤层***下面紧靠皮带机处的铁件所受的托辊磁吸力是大?，磁感应强度迅速减小?，
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在?0～40?mm之内?，其梯度很大。经计算?，在距托辊?10～100?mm处?，埋在煤层***下面紧靠皮带机处的铁件所受的托辊磁吸力是煤层中上部铁件所受吸力的百倍以上。这是一个不容忽视的影响?，在实际工作中一定要采取措施消除托辊附加磁场的影响。通常的措施是采用消磁托辊?，虽然托辊的轴、支架仍可产生附加磁场?，但由于不紧贴胶带?，这种影响可以大大减弱。另一种有效的措施是取消电磁除铁器下方的一组槽形托辊。此处槽形托辊的间距可按非标件处理?，只要能满足使用要求即可。但取消一组槽形托辊后?，要考虑到胶带会有稍许下垂?，此时应调整电磁除铁器的悬挂高度。这样电磁除铁器周围的铁件由于距离除铁器远?，被磁化后产生的磁场弱?，同时附加磁场距铁件也比较远?，故其对除铁器的负影响也小很多。?
在火力发电厂?，除铁器的配置越来越高?，电池浆料除铁，相关设备及建筑物的造价大幅提高?，除铁器的能耗也急剧增加?，电磁浆料除铁，因此深入研究除铁器的使用方法?，提高其除铁效果?，从而在磁场强度、用及能耗等方面寻找一个恰当的平衡点是非常必要的。一些早期的除铁器?，其配置低?，悬挂除铁器的建筑物都已定型?，现在要大幅提高除铁器的场强困难较多?，在这种情况下?，采取合适的方法提高除铁器的效果显得尤为重要。
电磁浆料机磁场高，磁场分布均匀，梯度高，除铁效果明显；散热系统采用强迫水冷散热，循环良好，可以使温度下降20℃左右，延长了电磁线的使用寿命；制动阀采用了进口材质，阀体坚固耐用，关闭后无残浆溢出；脱铁采用振动加高压水泵冲洗，无残渣；网片由特殊材料精制而成，断掉励磁线圈电源后，大石桥浆料除铁，无剩磁，便于脱铁；全自动作业，无需人工操作，脱铁方便快捷，彻底无残留。
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