1. 能较好地保持塑料材料的抗冲击性能和韧 性，即 使在用量比例较大的情况下，也不会显著降低塑料产品的物理和机械性能。
2. 该色母粒分散性能优良，能确保塑料制品具有光滑细腻的外观，从而也保证中gao档塑料制品表面优良的印刷质量。
3. 部分纳米结构的无机材料介入，大大降低了对塑料材料老化性能的不良影响。
4. 在同等的使用比例情况下，塑料产品的透明度显著提高。
公司拥有***的生产设备及检测设备、***科研团队、***的实验室、技术实力雄厚。公司主导产品现有五大类：黑色母粒、白色母粒、彩色母粒、功能性母粒、橡胶母胶片。
色母料引起注塑生产出现的常见现象：
A、色泽不均产生原因：料缸温度高，珠海超黑色母粒厂家，成型周期长和树脂相容性不好。
处理方式：降低料缸温度，采用相容性好的载体。
B、光泽不好产生原因：喷嘴外温度低，成型周期长，色母料中钛bai粉多，色母料中颜料分散性差。
处理方式：提高喷嘴温度，缩短成型周期。减少色母料中钛bai粉，提高色母料中颜料分散性。
色母又名色种，是一种把超常量的颜料或染料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。
公司拥有***的生产设备及检测设备、***科研团队、***的实验室、技术实力雄厚。公司主导产品现有五大类：黑色母粒、白色母粒、彩色母粒、功能性母粒、橡胶母胶片。单丝挤出是以LDPE，HDPE，LLDPE，PP，等为主要原料。虽然原料不同，超黑色母粒厂家，但生产流程及生产设备却基本相同，他们都是通过挤出塑化后经机头小孔挤出，经初步冷却定型后在经高倍数拉伸而成。
由于各种树脂的挤出工艺不同，选择颜色时，需考虑其耐热性。因单丝直径比较小，强度要求比较高。而且在渔网丝和绳子应用中均要求色母粒耐气候性有较高要求。为此，江门超黑色母粒厂家，对色母粒对各类丝的力学性能及耐候性的影响，要密切关注。
管材色母粒的基本要求
（1）分散性要好
（2）耐高温加工的稳定性
（3）不能有色迁移（跑色）现象
（4）的颗粒大小必须与使用的基本塑料原料粒子的粒径大小相符，有利于着色过程中搅拌均匀，着色均匀
（5）色母粒使用比例恰当，1~4%较合适（避免造成着色不均匀或浪费）
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公司拥有***的生产设备及检测设备、***科研团队、***的实验室、技术实力雄厚。公司主导产品现有六大类（管道专用色母粒、包装类专用色母粒、功能性母粒、各种农用色母粒、改性塑料及注塑专用色母粒、橡胶母胶片）、十余个系列、上千品种，产销***，部份产品出口。拥有“金燕”牌色母粒品牌
1， 着色力
颜料的着色力是指某一定颜色制品所需的颜料量，用标准样品着色力的百分数来表示。颜料的着色力不仅与其性质，惠州超黑色母粒厂家，而且还与颜料分散程度有关。分散程度主要是指颜料细化程度，分散程度愈大，其着色力愈高，但有一个极限值，超过此值着色力下降。
2， 耐热性
塑料用颜料的耐热性是指其在加工和使用温度下颜料的颜色或性能的变化程度。在PCV，
PE 中的颜料应当能耐160-180度，ABS、PS需在250-280度加工；PP、PA、PET等则需要高达280度以上。值得注意的是在考虑颜料耐温的同时，还要考虑其受热时间。
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