进水配水系统的功能主要是将废水均匀分配到整个反应器，并进行水力搅拌，是反应器运行的关键之一。从水泵来的废水通过配水设备流入布水管。配水设备是由一根可旋转的配水管与配水槽构成，配水槽为圆环形，被分隔成若干单元，每个单元与一根通进反应器的布水管相连。从水泵来的水管与可旋转的配水管相连接。工作时配水管旋转，在一定的时间间隔内，废水流进配水槽的一个单元，由此流进一根布水管进入反应器。布水点设在反应器的底平面上，uasb三相分离器，为使基质与污泥接触充分，应进行合理设置。布水点均匀分布在池底上，且高度不同。根据有关资料与研究实践，认为布水的不均匀系数为0.95时，可达到布水均匀的目的。荷兰研究者提出，在装置放大时应按比例增加布水点的数量，使每5m2底面积有一个布水点。这种布水方式对于整个反应器来说是连续进水，而对于每个布水点而言，则是间断进水，布水管的瞬时流量与整个反应器的流量相等。在生产运行装置中所采用的进水方式大致可分为间歇式、脉冲式、连续均匀流、连续与间歇回流相结合等几种。
三相分离器
EGSB反应器对布水系统要求较为宽松，但对三相分离器要求更为严格。高水力负荷使得反应器内搅拌强度加大，在保证颗粒污泥与废水充分接触的同时，有效地解决了UASB常见的短流、死角和堵塞问题。但高水力负荷和生物气浮力搅拌的共同作用使污泥易流失。因此三相分离器的设计成为EGSB反应器稳定运行的关键；
EGSB反应器采用处理水回流技术，对于常温和低负荷有机废水，回流可增加反应器的水力负荷，保证处理效果。对于超高浓度或含***物质的废水，卧式三相分离器价格，回流可以稀释进入反应器内的基质浓度和***物质浓度，降低其对微生物的***和***，三相分离器，这是EGSB区别于UASB反应器为突出的特点。
EGSB反应器的调试
（3）污泥的驯化。当稳定化的污泥泵入EGSB反应器后，开始进废水，反应器的启动容积负荷为0.2㎏ COD/（m3d），ph6.8—7.8，间歇进水，每3h进一次，同时开启回流泵（回流量：进水量=4:1）， 厌氧池内温度控制在25℃以上，温度变化不要超过3℃/d，运行2周，待出水COD去除率达到80%时，开始进入提高负荷阶段。
（4）逐步提高负荷阶段，进水由PLC自动控制，进水的模式为：在税制变化不大的情况下，设定进水的周期T为3h每天8次间歇进水，开始启动进水时间to=OLR0T/10，第1次进水时间为t1=(1 0.01k)t0，第二次进水时间为t2=(1 0.01k)t1，以此类推，则第N次进水的时间为tn=(1 0.01k)nt0，式中k为步长，（正常情况下为0.5），OLR0，为初始启动容积负荷，取0.2㎏ COD/(m3.d)，10未涉及容积负荷。
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