




EGSB反应器微氧处理生EGSB反应器具有处理效率高、传质效果好、耐冲击性强等优点,但其在厌氧条件下对氮磷等营养盐的去除较差,三相分离器,必须与其他工艺结合才能满足排放要求[1]。因此,考虑在EGSB反应器中引入微氧环境来强化营养盐的去除。微氧是介于厌氧和好氧之间的过渡状态,这种状态下,氧化和还原环境并存,氧的传递效率更高,污泥产量较少[2],COD去除效果优于厌氧处理[2~5],还能实现有机物和氮磷的同步去除[5~6]。本文考察了EGSB反应器微氧同步去除有机物和氮磷等污染物的可行性。1材料和方法1.1试验装置如图1,EGSB反应器高2.3m,有效容积18L,反应区内径10cm,高1.8m,容积13.3L。为避免曝气气泡干扰污泥床的稳定性,对EGSB反应器的部分出水进行体外曝气再回流到主反应器

三相分离器
EGSB反应器对布水系统要求较为宽松,但对三相分离器要求更为严格。高水力负荷使得反应器内搅拌强度加大,在保证颗粒污泥与废水充分接触的同时,有效地解决了UASB常见的短流、死角和堵塞问题。但高水力负荷和生物气浮力搅拌的共同作用使污泥易流失。因此三相分离器的设计成为EGSB反应器稳定运行的关键;
EGSB反应器采用处理水回流技术,对于常温和低负荷有机废水,回流可增加反应器的水力负荷,保证处理效果。对于超高浓度或含***物质的废水,回流可以稀释进入反应器内的基质浓度和***物质浓度,厌氧三相分离器,降低其对微生物的***和***,这是EGSB区别于UASB反应器为突出的特点。

IC厌氧分离器工艺过程净化室经过沉降之后,上升水流的主体部分继续向入净化室,废水中残存的生物可降解的COD被进一步降解,三相分离器材质,因此这个部分等于一个后处理过程。产生的气体在上部三相分离器中收集并导出反应器,卧式三相分离器,由于在净化室内的污泥负荷显著较低、相对长的水力停留时间和接近于推流的流动状态,废水在此处理并避免了污泥的流失。事实上,废水中的可厌氧生物降解COD完全的去除。由于大量的COD已在流化床反应室中去除,在净化室的产气量很小,不足以产生很大的流体扰动,加之,内循环流动不通过净化室,因此流体的速度很小。这两个原因使生物污泥能很好地保留在反应器内,即使反应器负荷数倍于UASB时也如此。由于净化室的污泥浓度通常较低,有相当大的空间允许流化床部分的污泥膨胀进入其中,这就防止了高峰负荷时污泥的流失。

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