




由于锅炉采用定向风帽,定向送风时造成两个旋转方向相反的旋流,造成了炉内底部空气动力流场紊乱,在风帽上部形成涡流区,导致流化不良,飞灰含碳量高。再加上此区域煤粒、灰渣浓度高,循环流化床锅炉风帽公司,粒度大,流速快,所以磨损十分强烈。采用定向风帽在设计上使后排风帽的喷口直接对前排风帽“头部”吹扫,直接形成冲击磨损。运行时间稍长,颗粒就很容易将前排风帽的帽顶及帽身“削”掉而形成射流。这样一来,又进一步加剧了空气动力流场的紊乱,即影响了流化质量,又增加了风帽的磨损。
如果想改造成钟罩式锅炉风帽,要涉及到原来锅炉的布风板情况、设计的布风板开孔率、布风板阻力、锅炉风帽孔出风速度以及送风机的额定压头等诸多条件和因素。需要根据不同的炉型进行改造设计,并参照改造前的布风板阻力和实际运行情况,要保证改造后的布风板阻力值适当,阻力过大会增加风机电耗,设计过小则会降低锅炉风帽出口风速并影响流化质量。在布局上锅炉风帽改造后采取错列布置,使风帽净间距对等,这样可以提高流化的均匀性对于某些炉型采取的v型床面也重新技改成水平床面,使静止或流化状态时床上的物料浓度均匀,循环流化床锅炉风帽供应商,可进一步优化物料的流化均匀性。还应充分考虑风帽的净间距,间距过近则射流的磨损量越大,间距过远则减弱了出孔风速的穿透性,影响到流化质量。
新型钟罩式锅炉风帽的结构很有特别,内蒙古循环流化床锅炉风帽,优于蘑菇状多孔风帽,新型钟罩式锅炉风帽为内芯管与风帽体一体浇铸造或螺纹连接二种,循环流化床锅炉风帽型号,风帽内芯引风管与新型风帽外套间隙配合,风帽引风管内芯上的台阶卡住新型大风帽底部,不漏风,大风帽的特点是风帽孔径较大,达到临界流化以后湍流强度较大,设计间距较大因此能有效避免风帽对吹而引起的磨损,又因其一般采用迷宫式设计,所以基本没有床料回返至风室的现象。
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