无缝吹氧管生产厂家-宜昌无缝吹氧管-无锡博纳斯公司(查看)

　　吹氧管的耐热性性能优越，能量消耗低，在强耐热、抗腐蚀等方面广泛应用，但是在输送氧气或其它气体的过程中常常会出现事故，今天就为大家分析一下防止吹氧管的措施。

　　1、定期吹扫氧气管道，保持吹氧管管道内清洁。

　　2、在使用工作压力下，宜昌无缝吹氧管，中心氧管的氧气流速lt;60m/sec。

　　3、各种氧气阀门采用不锈钢阀门，氧气管道局部采用铜或不锈钢。

　　4、氧气阀门的电路执行机构的线路，绝缘要好，无缝吹氧管生产厂家，禁止电线搭在管道上。

　　5、在胶管和氧弯头对接法兰外部，用石棉布或石棉绳包扎，防止火星溅入。

　　6、胶管定期更换，防止老化剥落。

　　7、吹氧管管道中有氧气时，不能动火，或进行电、气焊。

　　8、氧弯头与氧胶管对接法兰要垫平、对严及螺丝对称把紧，或采取用法兰直接铸造的胶管，确保结合部分不漏气。

　　9、通氧管道上的切断阀的执行机构，特别是气缸，禁止用油润滑。

　　为了您的安全，请在使用吹氧管的过程中要谨慎小心操作，以免因操作不当而出现等事故，造成不必要的经济损失或是人身伤害。

　涂层吹氧管是在普通吹氧管常规除油、酸洗、水洗、助镀、烘干、铝液热浸基础上，还要进行渗铝扩散退火，以达到渗铝层厚度≥0.2毫米，然后试气、车丝、磷酸洗，再进行涂层和瓷化，其涂料具有特殊的配方。经该工艺处理的渗铝涂层吹氧管耐高温、耐腐蚀性能大大提高，其涂层牢固不易脱落，有效地提高了吹氧管的使用寿命，可节约钢材，无缝吹氧管生产厂家，节省换管时间，提高吹氧效率，减轻工人劳动强度。

吹氧管在金属冶炼行业应用广泛，可以为炼钢等提供充足的氧气，由于工作环境恶劣，对其的质量要求较高。那么它是怎么被制造出来的呢？让我们一起来了解一下。

　　涂层吹氧管的耐火度一般在1650℃以上，且外涂层厚一般在6.5毫米到7.5毫米之间。

　　1、制造涂层吹氧管时，无缝吹氧管生产厂家，要取55.0到65.0的百分含量、硼泥粉料、水玻璃和水搅拌均匀制成泥料。

　　2、制造涂层吹氧管时，要在涂管机上一次***挤压涂敷在钢管基体的外表面，涂层涂敷厚度为2.5到3.0毫米；

　　3、将涂过的钢管在室温下放置4到8个小时，经自然晾干或初步固化后，置入200到300℃窑炉中强化供干3到4个小时，就可以得到涂层吹氧管了。

　　涂层吹氧管的制造方法，其特征在于选用普通钢管作基体，选用化工厂生产硼砂时排出的工业废渣硼泥为原料，经1200℃以上高温烧结使其成为石状，冷却后粉碎筛分出1.0到0.06毫米粒度的骨料，取未经灼烧的洁净的硼泥，粉碎作硼泥粉料等。

　　涂层吹氧管的制作过程较为复杂，但是我们不能因此偷工减料！冶炼钢铁需要的温度较高，十分***，稍有不慎就会导致***的发生，因此在制作时要十分小心。