PQM电力测量系统
三相系统的连续测量
主要优点
具备波形捕捉和历史数据记录功能的电量测量
配备小键盘和40字节的背光式大显示屏－易于编程和使用
用于集成DCS和SCADA系统的多个通讯接口
支持DNP 3.0和Modbus规约
用于控制和报警的多个数字和模拟I/O
具备电气量急速升降事件的电压扰动记录能力
用途
配电馈线、变压器、发电机、电容器组和电动机的测量
中、低压系统
商业、工业、电力系统
对于需量、甩负荷、功率因数等的灵活控制
保护和控制
A V W var VA varh Wh PF Hz不平衡
A W var VA需量
甩负荷
功率因数控制
脉冲输入累计
用户接口
具备波形捕捉和历史数据记录功能的电量测量
配备小键盘和40字节的背光式大显示屏－易于编程和使用
用于集成DCS和SCADA系统的多个通讯接口
前面板上RS232串行接口（1,200～19,200 bps）
背板上两个RS485串行接口，支持ModBus和DNP 3.0规约。
通过MultiNet提供以太网连接
提供EnerVista软件，用于设置和监视功能。
具备外部拨入调制解调器能力
测量和监视
Ia Ib Ic In
Va Vb Vc Vab Vbc Vca
V I 不平衡
真实功率因数峰值和系数K
Hz W var VA
Wh varh VAh W 损耗
需量：A W var VA
谐波分析直至63次谐波且分析内容包括THD和TIF
事件记录器－150个事件
波形捕捉
数据记录器－98,000个事件
电压扰动记录器（VDR）－500个事件
概述
在测量技术应用中GE Multilin公司已经制订出一
种全新的标准，同时推出了一种测量系列的最
新产品PQM II。这种新型的测量表是基于最新
工业技术规范进行设计的，可提供精确可靠的
三相功率测量，并配有可选的以太网和光纤通
讯模块，其外形小巧且现代。PQM II适于各种
应用，包括配电馈线测量、变压器测量、发电
机测量和电动机测量。
强大的测量和电量管理功能集成在一个装置中
当需要对三相系统进行连续测量时，PQM II是
一种理想的选择，它可提供对电流、电压、有
功和无功、电能使用情况、功率损耗、功率因
数和频率的测量。通过波形捕捉和电压扰动记
录器可连续地监视电量。使用可编程整定值和
4个可分配输出继电器可增加控制功能以满足
特殊应用情况的要求。
简单易行的通讯
通过将PQM II测量表连接到DCS或SCADA系统可
使过程控制、测量以及其它系统所要求的电气
过程集成于电厂自动化系统。PQM II配备多个
通讯接口，这些接口能够同时给多个主站提供
数据，例如SCADA、DCS、BMS等。该测量表
支持ModBus和DNP 3.0规约。使用PC机运行的
EnerVista软件可以更改系统整定值，监视相关
数值、状态和报警。持续监视可以实现对故障
和变化引起的潜在问题快速识别并可以最大限
度地缩短停机时间。
工业领域先进软件简化设置过程
随PQM II一起供货的EnerVista软件是与GE Multilin
产品配套的软件工具，用于管理PQM II整个寿
命周期的运行过程。EnerVista软件包含所有的
设置和配置工具，通过RS232、RS485、外部调
制解调器或以太网局域网，可在几分钟之内实
现对PQM II的设置和配置。
Ethernet 功能
通过配备可选择的Multinet模块，PQM II即可具
有以太网能力。Multinet是一种以太网通讯模
块，它最多允许连接30个ModBus设备，并可在
通讯
通过将PQM II测量表连接到DCS或SCADA系统可
使过程控制、测量以及其它系统所要求的电气
过程集成于电厂自动化系统。最初，PQM II测
量表可作为独立元件使用。PQM II的开放式结
构允许其与同一通讯链上的其他与ModBus® 规
约兼容的设备进行连接。技术发展进程至今，
PQM II可被并入整个电厂范围的系统中，用于
对整个过程进行监视和控制。
标准配置的PQM II在供货时配有背板RS485接口
和前面板RS232接口。RS232接口可用于数据采
集、打印报告或问题分析。完成这些任务不需
要背板上的RS485通讯接口。标准配置的PQM II
测量表提供：
RS485 ModBus® 1,200～19,200 bps
DNP 3.0 2级规约
小型RTU SCADA系统元件
测量实际值
读取状态
发送控制命令
从文件加载所有的整定值
单独更改整定值
使用PC机运行的EnerVista软件可以更改系统整
定值，监视相关数值、相关状态和报警。持续
监视可以实现对故障和变化引起的潜在问题快
速识别并可以最大限度地缩短停机时间。
未来扩展
PQM II配备了用于存储固化软件的非易失闪存
存储器，它允许将来通过串行接口加载产品升
级文件。升级文件还可从Multilin网站下载。
以太网上为这些设备提供ModBus TCP/IP通讯。
这样，PQM II即可以连接到光纤局域网和广域
网系统，从而实现在PQM II上对远方数据进行
访问。
标准特性
PQM II具备对三相系统的连续监视能力。它可
对电流、电压、有功和无功、电能使用情况、
功率损耗、功率因数和频率进行测量。通过选
择Multinet模块可以实现以太网通讯。
测量
PQM II是一种真有效值测量表，其电压和电流
测量精度为0.2%。PQM II可对下列参数提供性
能先进的监视和测量：
Ia Ib Ic In
Va Vb Vc Vab Vbc Vca
V I 不平衡
功率因数峰值和系数K
Hz W var VA
Wh varh VAh W 损耗
需量：A W var VA
通过小键盘和40个字节背光式显示屏可就地对
整定值进行设置，并可对相关数值和状态进行
监视。
安装多样性
屏板式安装的PQM II可配备显示屏，该显示屏
提供一个易于使用的就地接口。标准型号的
PQM II具备RS485通讯功能，用于编程和监视。
根据具体要求，用户可给PQM II增加控制、变
送器和电力分析选项，以替代额外配置价格昂
贵的相关设备。
报警
对于特定的应用，任何可分配的输出均可用于
触发报警。简单的报警信息可提供易于理解的
告警。__
选项
PQM II具有多种选项供用户选择，实现多种用
户化配置：
变送器
四个模拟输出：可使用4个隔离的模拟输出取
代8个模拟变送器。可从任何被测参数中选择
输出信号，用于至PLC或其他设备的直接接口。
模拟输入：PQM II测量表可接受两个取自外部
设备的模拟输入。PQM II可以通过编程使其启
动基于模拟输入控制继电器，这些模拟输入源
于变送器（温度、电平等）。
通讯
第二个背板通讯接口：除标准配置的一个485
通讯口外，PQM II还可以额外配置一个背板
RS485通讯接口。该接口可以使维护人员对过
程控制、测量值、以及其它电气量同时进行监
视。
控制
对于控制应用来说，配备三个输出继电器和四
个输入可以实现标准配置PQM II的测量参数与
整定值和I/O结合使用。通过选择控制选项可增
加三个输出继电器和四个开关输入，这样，这
些输出继电器和开关输入连同可编程整定值便
可以构成一个小型的RTU。输出继电器也可通
过通讯接口进行控制或被分配为用户可编程的
不同整定值，这样便实现下列多种应用方案：
谐波分析功能可用于故障分析、检测欠量的中
性点接线（以谐波确定额定容量的互感器）或
为有效谐波滤波提供参照。谐波波谱功能是非
常有用的功能，如果需要此功能请在订货时选
择电量分析选项。
电压扰动记录器（VDR）
PQM II配备电压扰动记录器（VDR）功能，VDR
可监视和记录电压的急速升降扰动，它所记录
的急速升降事件包括所有对电压的同时记录，
最多可记录500次急速升降事件。
波形捕捉：使用随PQM II装置提供EnerVista程
序或第三方软件，在PC机上可以捕捉并显示电
压和电流波形。来自SCR切换的畸变尖峰或缺
口可为采取正确措施提供信息。
事件记录器：PQM II配备一个可存储150个事件
的记录器，报警、设置点触发、输入和输出事
件可被存储在该记录器中，通过内部时钟标记
日期和时间。此功能可用于诊断问题和系统活
动。最小和最大值也可被不间断地更新并标记
时间。
跟踪存储器：PQM II通过配置能够以过电压、
欠电压、过电流或开关输入状态更改为基础对
所有电压输入和电流输入进行记录，记录长度
为最多36个周波的数据。
泵欠电流报警
发电机过电压和欠电压
旋转机械的不平衡报警
电容器组切换的双电平功率因数
欠频率/需量输出，用于甩负荷以减少功率
损耗
kWh, kvarh和 kVAh 脉冲输出，用于PLC接口
电量分析
数据记录器（趋势）：当检测出问题时，趋势
分析可作为一种故障排除的辅助参考。根据可
编程采样速率将测量值按需要的时间间隔选择
并标绘出来。生成的图表记录屏幕可被打印或
输出到其他程序，以用于记录报告。
谐波分析：非线性负荷，例如调速驱动设备、
计算机和电子镇流器，可导致产生谐波。这种
谐波可能引起断路器误跳闸、通信干扰、变压
器、电容器组或电动机过热等问题。
连接两个4～20mA变送器，用于过程变量测量和控制
功率因数整定值和两个输出继电器可用于两级电容器
组切换
除具备通过显示屏查看能力外EnerVista软件已升级且
带有新的VDR浏览器功能。
基于时间的测量参数记录趋势
电压和电流波形可对系统问题分析提供有价值信息
谐波波谱分析功能可以识别问题并确保正确地执行
更改
由第二个RS485通讯接口提供的高安全性系统中的冗
余配置