在整个铸件生产融化过程中的操作方法,工艺步骤等,除渣剂珍珠岩,都对除渣添加剂的吸收率有很大的影响。
除渣添加剂等炉料的加入顺序,金属炉料的加入顺序以及除渣产品的加入时机,除渣剂珍珠岩,对溶化和吸收都有很大的影响。其他条件相同的情况下,在金属炉料投炉之前就加入煅后石油焦除渣添加剂的方式与往铁液中直接加入除渣添加剂相比,前者产品的吸收率要高于后者。





鉴于之前除渣剂发生的种种问题,原装进口除渣剂价格的大幅上调,开发出一种新型的******除渣剂材料成为了我们公司的工作目标。新型的除渣剂在我们***还没有***标准,但根据生产需求出发,满足生产工艺要求则是新型除渣剂制造标准。鉴于此,我公司制定了如下开发标准。
A.必须反应速度快,5秒钟内可结膜。以满足企业快速的浇注节奏;
B.加入量要小,应远远低于珍珠岩生料的加入量,除渣剂,一般每吨铁水表面加入量不超过1.5L,以降低工人劳动强度和减少客户采购占库存;
C.原材料使用国内原料,除渣剂珍珠岩,制造成本控制不高于3500元;(注:日本原装进口产品价格为4800元-5300元之间)
D.除渣剂效果应达到日本进口除渣剂的标准。
除渣剂在钢铁冶炼及铸造中使用正是由于其在1200度以上的高温作业下熔融,并具有粘结性,能有效聚集和吸附金属溶液表面的浮渣和夹渣,并且其化学性质稳定,不会对金属熔液产生二次污染。因此,除渣剂作为钢铁冶炼及铸造用除渣剂已经被广大用户认可。除渣剂主要化学成分是二氧化硅(SiO2)和三氧化二铝(Al2O3)以及其他微量物质,SiO2含量71—76%,Al2O3含量11—16%,除渣剂性能好坏主要体现在反应时间和粘结性上。好的除渣剂表现为反应时间快,粘结性好,不掉渣。同时为满足不同生产工艺需要,也可添加其他物质以达到脱氧、脱硫、增加铁水流动性的目的,称之为复合型除渣剂。
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