激光切割机-融科检测(在线咨询)-阳江激光切割

激光切割的主要工艺

（1）升华切割

在高功率密度激光束的加热下。δ0．5mm～δ6mm板材的表面温度会迅速升至沸点温度。部分材料汽化成蒸汽消失．部分材料作为喷出物从切缝底部被辅助气流吹走。切割气体一般用氮气（N2）或ya气（Ar）。

（2）高压气聚焦熔化切割

当入射的激光束功率密度超过某一值后．光束照射点处材料内部开始蒸发，形成孔洞。它将作为黑体吸收所有的入射光束能量。小孔被熔化物质所包围。然后．与光束同轴的辅助气流把孔洞周围的熔融材料带走。随着工件移动，激光切割机，小孔按切割方向同步横移形成一条切缝。切割气体一般用氮气（N2）。

激光切割的优点之一是光束的能量密度高，阳江激光切割，一般10W/cm2。由于能量密度与面积成反比，所以焦点光斑直径尽可能的小，激光切割机，以便产生一窄的切缝；同时焦点光斑直径还和透镜的焦深成正比。聚焦透镜焦深越小，焦点光斑直径就越小。但切割有飞溅，透镜离工件太近容易将透镜损坏，因此一般大功率CO2激光切割机工业应用中广泛采用5〃~7.5〃〞(127~190mm)的焦距。实际焦点光斑直径在0.1~0.4mm之间。

激光切割机在切割过程中，光束经切ge头的透镜聚焦成一个很小的焦点，使焦点处达到高的功率密度，激光切割机，其中切ge头固定在z轴上。这时，光束输入的热量远远超过被材料反射、传导或扩散的部分热量，材料很快被加热到熔化与汽化温度，与此同时，一股高速气流从同轴或非同轴侧将熔化及汽化了的材料吹出，形成材料切割的孔洞。随着焦点与材料的相对运动，使孔洞形成连续的宽度很窄的切缝，完成材料的切割 。