冷轧通常采用纵轧的方式。冷轧生产的工序一般包括原料准备、酸洗、轧制、脱脂、退火、精整等。冷轧以热轧产品为原料，冷轧前原料要先除磷，以保证冷轧产品的表面洁净。轧制是使材料变形的主要工序。脱脂的目的在于去除轧制时附在轧材上的润滑油脂，以免退火时污染钢材表面，对不锈钢也为防止增碳。退火包括中间退火和成品热处理，中间退火是通过再结晶消除冷变形时产生的加工硬化，以***材料的塑性及降低金属的变形抗力。
冷轧板加工硬化
产品加工硬化
轧制温度低在轧制过程中将产生不同程度的加工硬化，有时需要多个轧程。必需对钢进行软化退火，以降低变形抗力，改善塑性；退火后，再进行冷轧。轧程：每两次软化退火之间完成的冷轧过程叫一个轧程。带钢钢质越硬，冷轧钢板评定，成品越薄，所需轧程越多。当然，我们希望在一个轧程完成整个冷轧过程，以免进行中间软化退火。
1、热轧板硬度低，加工容易，延展性能好。；
2、冷轧板硬度高，加工相对困难些，冷轧钢板，但是不易变形，强度较高；
3、热轧钢板，机械性能远不及冷加工，也次于锻造加工，但有较好的韧性和延展性；
4、热轧板强度相对较低，冷轧钢板基地，表面质量差点(有氧化、光洁度低)，冷轧钢板评价，但塑性好，一般为中厚板，冷轧板:强度高、硬度高表面光洁度高，一般为薄板，可以作为冲压用板。
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