渣浆泵轴封型式：
渣浆泵轴封主要有三种形式： 填料密封、填料与副叶轮密封、机械密封。
1、机械密封是以零泄漏的基础原则进行设计的，所以在实际运用中能很好的避免污染和维护的费用，但因为每次更换比较频繁，所以现在的机械密封也在逐步改进技术以适应不同的工矿条件。
目前，机械密封在渣浆泵用密封市场上占据的份额越来越大，各种新设计的机械密封对市场份额的增长起了很大作用，***突出的是集装式密封。这种密封易于安装和维护，又安全可靠，但价格相当昂贵。
另一种机械密封是剖分式密封，这种密封不需拆卸渣浆泵就可以进行更换，再有就是热流体动压密封、备用密封以及不对称成型金属波纹管密封等新结构。
渣浆泵机械密封
2、填料与副叶轮密封是常用的密封形式，也是***安全可靠的密封方式。此种设计时以每分钟地漏60滴设计的，必须要有轴封水才能运行，因为填料的原材料比较低廉，而且更换方便，所以大多数的厂家比较喜欢用这种的。
3、填料密封。
填料密封是基础填料方式，一般单泵运行是不用这种方式的，但在串联泵的用途中***为广泛，在副叶轮的位置更换为***套，使得泵内空间增大，可以接受更大的压力，使泵的整体效果增加。
为使矿山渣浆泵生产厂安全可靠运行，充分发挥设备效能，日常运行维护十分重要。在日常工作中应做以下几方面的工作。
首先做到每日点检泵运行情况，检查油位是否合适；运行声音是否正常；是否有振动及泄漏情况。发现问题应及时处理，避免由于点检遗漏造成不必要的费用。其次应关注矿浆池来料液位，严禁泵在抽空状态下运行，因泵在抽空状态下运行会严重影响泵过流部件使用寿命。为保证泵的***运行，需定期(使用一段时期后，过流部件会产生磨损，在运行条件不变的情况下，排送量及出口压力均有不同程度降低，电机运行电流缓慢下降时)调整叶轮与前护板间隙，使其在保证运行工况点时处于***状态。以ZJ系列渣浆泵为例，叶轮与前护板的间隙应保持在0.75-1mm之间。
机械密封的选型对FGD系统的渣浆泵而言是相当关键的，若选型不当，对渣浆泵的投运能力将是致命的打击。由于对系统设备的不熟悉，在招标阶段我厂未对渣浆泵的机械密封做出明确的要求，这导致了极大的问题。石泵厂给我厂配套的机械密封选择了外循环外冲洗式机械密封，非金属部件采用的是聚四氟乙烯密封圈及SiC材质摩擦副的组合，对机械密封机壳则选择了常规金属材质(非不锈钢材)。由于冲洗形式及材质的选择错误，导致渣浆泵投运约1000小时后机械密封出现及其频繁、且规模较大的***，这曾一度导致过我厂FGD系统的停运。在仔细研究后，我们发现由于外接冲洗水压较高(我厂渣浆泵轴封水使用统一水源，水压稳定在0.8-0.9MPa)，造成机械密封外侧水封损坏继而导致机械密封摩擦副内进浆而发生过热损坏，同时由于轴套及机械密封外壳的腐蚀磨损，造成轴套靠机械密封段损坏，浆液渗入轴套与轴间的间隙，更加剧了机械密封的损坏。根据上诉分析，我们将轴套及机械密封外壳如上文所述更换为耐腐蚀性能较强的316不锈钢材质，并将机械密封有外冲洗外循环式更换为对水压要求更高的外冲洗内循环形式，通过这一改进，我厂渣浆泵机械密封损坏***的一大***已顺利的解决。
矿山渣浆泵生产厂由安国市恒越水泵厂提供。行路致远，砥砺前行。安国市恒越水泵厂（）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为较具影响力的企业，与您一起飞跃，共同成功!
