在选择模压工艺之初就应充分考虑到脱模的实际操作性,要保证制品本身的设计存在一定的斜度,模具设计要有一定的锥度,配合不能过紧,这样才能便于脱模。其次,脱模剂的使用不宜过多,但涂覆必须均匀,否则不仅会影响制品表面的光洁度,文登模压设备,也会对脱模造成阻碍。当然,***为重要的还是合适的用料量、温度和压力,合适的温度才能保证充分的固化,模压设备,合适的用料量和压力控制才能确保成品尺寸和强度的标准化,这些也同时决定了成品***终能否顺利脱模。
通联精密机械为您普及:碳纤维模压制品的缺陷与相关影响因素
树脂集聚、局部缺料、变形、裂纹、气泡、表面凹凸不平、光洁度差、边角强度太低、局部强度显著下降、黏模、局部纤维外露、脱模困难等都是碳纤维模压成型过程中经常出现的问题,碳纤维模压设备,有时以单一形式出现,更多的是以多种缺陷共存的形式出现。
从模具设计到脱模成型,高尔夫球杆模压设备,碳纤维制品模压工艺中的每一个步骤都有可能对制品的质量产生直接的影响,将每一个步骤中的操作环节单独罗列,发现对制品质量影响较大的有以下几种:1.制品设计;2.模具设计;3.铺料的量与均匀度;4.树脂含量配比;5.温度控制和加压时间;6.脱模剂的使用。
热油炉主要技术参数:
加热方式:导热油电热管加热
温控方式:固态继电器、智能仪表PID智能控温
温控精度:温差≤1.5C
热油循环方式:热油循环泵强制循环
总功率:加热功率72KW 循环泵功率7.5KW
电源: 380V/50Hz
外型尺寸:长1500*宽900*高1900mm(含油箱高度,不含电箱)
用途:采用电加热的方式,通过导热油,将热量传递给热压成型机台板,为制品模型加热,完成固化,特点是可同时为多台压机加热,且加热温度均匀,固化效果好,

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