北京阿奇慢走丝的特点
阿奇慢走丝
高刚性
主机结构
“T”型床身,大壁厚优质铸件,三点支撑
U、V轴采用大跨距十字滑台,从设计上保证机床上部的钢性
主机采用三维实体造型设计,经过有限元受力分析和充分的实际验证,确保很高的刚性
工件台
采用封闭框架结构的优质不锈钢工作台,台面厚度达45mm,确保切割较重工作时工作台面不变形
高精度
磨削加工
铸件的导轨安装面,经高精度导轨磨床磨削加工,导轨面的平行度、垂直度、直线度大大改善,安装精度更高
三坐标检测
机床各关健零部件的平面度、直线度、垂直度、位置度等,都经过三坐标严格检测,确保装配零件部件的精度
激光检测
X、Y、U、V、Z轴的***精度均用激光干涉仪按ISO 230-2:1997标准进行检测,机床***精度得到可靠保证
全闭环位置控制
直线光栅尺:HEIDENHAIN线性光栅尺直接检测导轨的实际移动量,并可消除所有通常由丝杠的间隙、热膨胀或磨损引起的误差。精度恒久不变,而且以后也无需重新校准
圆度和步距精度
按ISO 230-4国际标准对圆度误差进行测量和控制,∮100mm的圆孔圆度小于8μm,而步距精度小于10μm
***的运丝系统
运丝系统
采用瑞士成熟的设计,稳定可靠
电极丝张力通过高精度的磁滞制动器控制,张力恒定且可编程
皮带导轮的设计,大大延长了导轮的使用寿命
穿丝
高压喷流将电极丝准确送入下导丝嘴
独特的下臂设计,高真空三点吸拽保电极丝顺利穿过下臂
穿丝方便快捷,仅需5秒
电极丝垂直找正
灵巧的高精度丝找正器确保找正精度
独特的软件设计,自动计算上导丝嘴的移动距离,操作简单实用
自动修正上下导丝嘴位置,使得锥度的加工精度更高
