长输低能耗隔热滑动管托限制（或引导）位移，控制振（晃）动，减少推力等作用外，并具有结构简单，承载力大，适应性强，使用寿命长，价格低廉等优点。支座装置除支撑重量，限制（或引导）位移，控制振（晃）动，环比推力等作用外，并具备着结构简单，承载力大，适应性强，使用寿命长，价格实惠廉等亮点。支座装置的滑动支座的摩擦副采用聚四氟乙烯板与镜面不绣钢材料，与钢摩擦副，钢与聚四氟乙烯板摩擦副，滚动摩擦副的支座相比，具备以下闪光点。支座装置除支撑重量。而且还具有显著的社会效益和经济效益，也是供热节能的有力措施。低能耗热网专用地埋隔热导向支架一．通用范围：1．支座按管道布置方式分成水平管式，立管式及弯管式三大类；2．支座按运行使用温度分成热管道，长温管道和冷管道三大类；3．支座按使用性能分成滑动支座和固定支座两大类；4．支座专用管道外孔直径25－3000mm，热温度0℃～560℃，冷温度0℃～－200℃，轴向位移0－400mm。实用性能滑动润滑和管端的防水问题。保温管不仅具有传统地沟和架空敷设管道难以比拟的***技术径向位移0－200mm，荷载范围0－2500KN。固定墩一般采用钢筋混凝土结构，将工作钢管固定，不设置导向支架。
除疏水器的压力、温度等参数应与所使用的设备条件相匹配外,疏水器各种压差下的排水量,则是选择疏水器的一个重要因素。如果所选用安装的疏水器排水量太小,就不能及时排除已到达该疏水器的全部凝结水,使凝结水受阻倒流,***终将造成堵塞,使设备加热效率显著降低。相反,选用排量太大的疏水器将导致阀门关闭件过早的磨损和失效。随着阀体增大,其制造成本也将增大,不经济。因此,对设备或管道内产生的凝结水量,必须正确的测定或根据计算式求出,为正确选用疏水器提供条件。
所以,在确定疏水器的排水量时,应根据各种用汽设备的特点、疏水器的排放形式来确定“安全系数K”。一般应按下式计算:
疏水器的每小时排水量=设备或管道每小时产生的凝结水量×安全系数K 设备每小时产生的凝结水量即是设备每小时的蒸汽消耗量。安全系数K,不是理论上所规定,也不是能通过计算求得的,而是从经验中得出的数据。安全系数K的确定,其影响因素主要有两方面:一方面是疏水器的排水性能。由于目前疏水器对系统压差、流量变化的适用能力有限,且生产厂商为用户提供的疏水器容量都是以每小时的连续排放量表示的,而实际上大部分情况下疏水器都是间断排放的。另一方面是蒸汽使用设备的种类。蒸汽使用设备不同,其运转过程中凝结水生成的负荷特性也不同。要考虑蒸汽使用设备在启动时凝结水大量生成和正.3 疏水器不能串联安装,可以并联安装。如:使用大规格的疏水器且其安装困难时,可以采用几个小型疏水器并联安装,见图2。每个设备的疏水应各自***安装疏水装置,见图3。
4.4 一般机械型疏水器只能安装在水平管路上,恒温型、热动力型疏水器可水平,也可垂直安装。疏水器应安装在检修方便的地方,并尽可能集中排列。
对于要有***快的加热速度,加热温度控制要求严的加热设备,需保持在加热设备中不能积存凝结水,只要有水就得排,则选择能排饱和水的机械型疏水器为***好。因为它是有水就排的疏水器,能及时消除设备中因积水造成的不良后果,迅速提高和保证设备所要求的加热效率。
对于有较大的受热面,对加热速度、加热温度控制要求不严的加热设备,可以允许积水,如:蒸汽采暖疏水、工艺伴热管线疏水等。则应选用热静力型疏水器为***好。
对于中低压蒸汽输送管道,管道中产生的凝结水必须迅速完全排除,否则易造成水击事故。蒸汽中含水率提高,使蒸汽的温度降低,满足不了用汽设备工艺要求。因此,中低压蒸汽输送管道选用机械型疏水器为***好。
总之,必须根据加热设备和用途,对疏水器型式进行合理选择。详见表2。
表2:蒸汽疏水器的选择.2 其次根据用汽设备的***高工作压力、***高工作温度,确定疏水器的公称压力、阀体材质;确定疏水器的连接方式、安装方式等。
疏水器的公称压力一般分为:0.6Mpa、1.0Mpa、2.0Mpa、0.6Mpa、2.5Mpa、4.0Mpa、5.0Mpa。在选用时,疏水器的公称压力不能低于蒸汽使用设备的***高工作压力。同时,根据疏水器公称压力、***高工作温度、安装环境等选定阀体的材料。公称压力≤1.0Mpa,选用铸铁或碳素铸钢;公称压力﹥1.0Mpa,选用碳素铸钢或合金铸钢。
疏水器的***高工作温度根据蒸汽使用设备所使用的蒸汽来确定,选择时应不低于使用蒸汽的温度。
疏水器有卧式和立式两种安装方式,它是由管线与疏水器的连接位置来确疏水器的连接方式有螺纹、法兰、焊接、对夹等,必须根据疏水器的***高工作压力、***高工作温度及蒸汽使用设备相应连接部分要求来确定。