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管桁架，是指用圆杆件在端部相互连接而组成的格子式结构。桁件使桁架结构用料经济、结构自重轻，易于构成各种外形以适应不同的用途，譬如可以做成简支桁架、拱、框架及塔架等。

　　管桁架制作工艺规程适用于大型体育场馆、公共建筑和各种用圆管、矩管作为骨架构成各类形状的空间结构的建筑物以及构筑物。管桁架制作使用的管材、板材、焊材、铸钢，除材料牌号、型号规格和质量等级应符合相应设计文件的要求外还必须符合相关规定。

　　管桁架加工制作，可以根据具体工程情况在工厂或工地现场进行。

　　1.喷丸(砂)除锈

　　管桁架的构件推荐使用喷丸除锈，允许使用其他方法，钢结构防水，如喷砂除锈、手工除锈、酸洗除锈等，但必须达到设计要求的除锈等级。其除锈等级必须满足GB8923标准的规定。

　　2.接管

　　1)管材对接，必须按JGJ81—2002标准规定进行焊接工艺评定，确定焊接材料、焊接方法以及焊接工艺参数，以保证接管的质量。

　　2)管材对接焊缝，通常采用加内衬管(板)和加隔板焊的等强度全熔透焊接以及加外套筒和插入式的等强度角焊缝焊接，钢结构防腐涂料，焊缝的质量等级必须达到设计图纸具体要求。

　　3)不同管材对接形式分为：内径相同壁厚不同、外经相同壁厚不同和内径外经均不同三种情况。

　　4)管材焊接，可以采用二氧化碳气体焊和手工电弧焊。接管焊缝应冷却到环境温度后进行外观检查，Q195、Q235、20#材质的管材应在焊接后焊缝自然冷却到环境温度;Q295、 Q345、09MnV、09MnNb、12Mn、12Mn、14MnNb、16Mn、16MnRE、18Nb材质的管材应在焊接完成24h后;Q390、Q420、Q460、15MnV、15MnTi、16MnNb、15MnVN、14MnVTiRE材质的管材应在焊接完成48h后，进行超声波探伤检查。

喷射混凝土加固喷射面自然平整，不论对结构承载力还是对结构耐久性而言，都是有利的。二次追加整修往往是***的，它能损害喷射的构件上的混凝土与钢筋之间或喷射的构件上的混凝土与底部材料之间的粘结，且在内部产生裂缝。

然而，喷射面的自然平整过于粗糙，对要求表面光滑和外形美观的地方，必须使用***特殊的整平方法，即在喷射混凝土初凝后(即喷射后15一20min)用将多余的材料刮掉，然后应用喷浆或者抹灰浆找平。

在喷***后一层混凝土时，喷射手常常借助导线和导板取得一致的断面。导线是临时设置的***后表面标志。

另一控制厚度均匀的方法是先喷筑一些适当厚度的混凝土条，这些条带先要硬结，随后在条带中间区域用新鲜混凝土填充。硬结的条带作为抹平时的导轨。

对于游泳池、灌溉渠类工程，其平整度和形状只需目测，可用长柄宽幅的刮板整修表面。

置换混凝土加固法是剔除原构件低强度或有缺陷区段的混凝土至一定深度，重新浇筑相同品种但强度较高的混凝土进行局部增强，以使原构件的承载力得到***的一种直接加固法。

置换混凝土加固法的特点

该方法施工简便，在一般情况下对周边影响小，直接加固费用造价不高。为保证置换效果，施工前多数情况下应对构件进行卸载，新旧混凝土结合面粘结必须可靠。

置换混凝土加固法的适用范围

置换混凝土加固法的优点与增大截面加固法相近，钢结构施工，加固后不影响建筑物结构的净空，但同增大截面加固一样存在施工湿作业时间长的缺点，适用于受压区混凝土强度偏低或有严重缺陷的梁、柱等承重构件的加固，使用中受损伤、高温、冻害、侵蚀的构件加固，或由于施工差错引起局部混凝土强度不能满足设计要求的构件加固。

国内外大量试验表明:当置换部位的结合面处理已使得旧混凝土露出坚实的结构层，且具有粗糙而洁净的表面时，新浇混凝土的水泥胶体便能在的预压应力促进下渗人其中，并在水泥水化过程中，连云区钢结构，粘合成一体。因此，当混凝土构件置换部分的界面处理及其施工质量符合相关要求时，其结合面可按整体工作计算。