液压顶升倒装法 此方法在上海市石洞口电厂和外高桥电厂的钢内筒烟囱中应用。主要设备为三台起重量各为300吨的液压千斤顶，三根爬升柱子和一个承托环。通过千斤顶带动承托环梁的往复顶升，陕西玻璃钢烟囱施工，完成钢排烟筒的安装工作。液压系统采用3泵双回路系统，主液压泵工作压力P＝29 Mpa。为确保安全，陕西玻璃钢烟囱厂家，系统采用自控，顺控，手控方式。三根爬升柱子采用900×600米截面的矩形开口钢柱，立柱高30米。用于支托钢筒体的承托钢环，截面1.2×0.6米，陕西玻璃钢烟囱，由位于柱顶的液压千斤顶支承。整个系统均安置在烟囱室内地面上。该方法由上海电力建设公司和同济大***合研制。
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双筒钢内筒方案钢内筒由厚度为10～16 mm的钢板卷成后焊接而成。钢内筒内径一般为6.0~6.5 m，陕西玻璃钢烟囱制作，钢内筒外壁沿每6 m高左右间隔设置1个刚性环(T型钢或加劲角钢)。钢内筒直接支承于烟囱0 m地面标高处。烟囱内壁沿每隔30～40 m高布置1个钢结构检修工作平台。在检修平台和吊装平台标高处设有钢内筒稳定装置，以保证钢内筒的横向整体稳定。钢排烟内筒外侧设置厚度80～150 mm保温层。钢内筒为了更有效防脱硫后烟气的强腐蚀，目前采用4种内筒型式。
双筒砖内筒方案砖内筒采用上釉的耐酸、耐热砖及耐酸胶泥砌筑。砖内筒外侧设置厚80~120mm的保温层，烟囱顶部平台以上部位的砖内筒保温层外需用不锈钢板包裹。砖内筒厚200 mm，内简直径6.0~7.0 m，每10~15m设钢平台作为砖内筒的分段支承平台(兼做检修平台)。双筒砖内筒方案砖内筒采用上釉的耐酸、耐热砖及耐酸胶泥砌筑。砖内筒外侧设置厚80~120mm的保温层，烟囱顶部平台以上部位的砖内筒保温层外需用不锈钢板包裹。砖内筒厚200 mm，内简直径6.0~7.0 m，每10~15m设钢平台作为砖内筒的分段支承平台(兼做检修平台)。
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