一，使用母料出现色差原因大部分是有色母没有经过认真试色，容易造成颜色过多或过少;
第二，机器温度不当，特别是偏高情况下，pvc色母料，也会造成产品的色差，色母料在机器中停留时间过长会造成色粉烧掉，***后导致色差;
第三，色母和数值匹配不相符合也是造成色差的重要原因，没有选择合适的色母载体或者树脂品种改变了品种;
第四，当然产品加工时计量失误，也会造成颜色不均的现象。
母料的发展过程介绍
我国是当今世界上的塑料大国，塑料制品年产量已超过2100万吨。母料色母料作为塑料助剂应用的***主要形式之一其发展也是备受瞩目。下面就由小编为大家介绍一下其发展过程。
1、首代聚烯烃填充母料（APP母料）所采用的载体树脂是国产无规聚丙烯（实际是生产聚丙烯副产品），加工工艺为：混炼——开炼拉片——水冷切粒，pe色母料，为间歇性生产，使用设备有密炼机、开炼机和平板切粒机。2、第二代聚烯烃填充母料是以LDPE（1F7B）为载体树脂，生产出的母料称为PEP母料。该工艺过程必须采用具有大长径比、高混炼性能的特殊设计制作的单螺杆挤出机，才能获得较好的效果。3、以聚丙烯粉料为载体的填充母料，即PPM母料称为我国第三代填充母料。一般采用聚丙烯与聚乙烯共混物作载体树脂的办法，旌德色母料，效果才会很好。产品既保持了PPM母料的特色和使用范围，又可采用模面热切风冷工艺，提高了生产效率，降低了原材料成本。
母料的生产需要一些稀缺原料，而它所需要的这些原料的价格多是价格稍贵，这样的就会影响到它的价格，每个厂家都在考虑在不影响产品质量性能的前提下，大限度的节约成本。
母料的原材料之一是载体树脂，它在母料中的含量比较少，对成品的影响也不大，因而为了降低成本，可以用聚丙烯塑料或者复合膜的边角料来替代树脂做载体，这样既可以做到不影响产品质量，什么是色母料，有能够降低生产成本。
制成本是每个企业的生产目标，在保证产品质量的前提下，还可获得较大的利润空间，在母料生产中要尽可能的用一些不影响产品性能的材料来替代稀缺原材料是控制成本的方法之一。
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