带压开孔要求及应急措施
1.安装开孔设备前,进行强压及气密试验,避免漏点(由甲方提供器材(空压机,阀门),我方负责实施)
2.安装设备进行氮气置换,避免打开孔混入空气(由甲方提供器材,我方负责实施)
3.在开孔设备运行过程中必须将设备转速降到***di,控制在安全转速之内(20以下),以避免檫出火花发生***。
4.如在施工过程中或施工完成后发现阀门泄漏,首先将阀门开启重新关闭,如不能控制。我方将采取管道不停输带压封堵对其施工点进行更换阀门 。
5.在施工点两端各分别固定四通管件,连接封堵设备。
6.在封堵设备上连接旁通管道,避免影响管线正常运行。
7.两边安装好正常运行后,将阀门更换掉。
8.安装好阀门,检查无漏点,带压开孔工具,将我方封堵设备拆掉。施工完成。





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带压开孔施工准备:1、平台搭建工作:为保障人身及设各安全,开孔处必修搭建平台,要求尺寸为4*4米,并带有护栏、斜梯,高度为管道下0.6米。
两个活动工作凳,规格为高8OO,顶面600mm*600mm,方便上下做两步踏步,宽25omm,用于使用操作;由开孔技术人员提出开孔机支撑底座制作图,明确尺寸及承载重量,并制作吊装,工作完成后由相关人员进行检查验收。
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阀门填料的泄漏及原因
阀门在操作使用过程中,带压开孔工程施工,阀杆同填料之间存在着相对运动,带压开孔公司,它包括转动和轴向移动。随着开关次数的增加,相对运动的次数也随之增多,还有温度,压力和流体介质的特性等影响,阀门填料是***容易发生泄漏的部位。它是由于填料接触压力的逐渐减弱,填料自身的老化,失去了弹性等原因引起的。这时压力介质就会沿着填料与阀杆的接触间隙向外泄漏,长时间会把部分填料吹走和将阀杆冲刷出沟槽,从而使泄漏扩大化。

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