




● 按***有关规范设计混凝土配合比,防水混凝土砂率应大于36%。● 抗裂、防渗、补偿收缩混凝土一般内掺量建议为8%,后浇带(加强带)、填充混凝土内掺量为建议10%,接缝混凝土内掺量建议为10-12%。混凝土***‘’低掺量30kg/m3,***‘’高掺量45kg/m3。各工程应依试配结果作出适当调整。● ***可等量取代水泥,两者之和应高于320kg/m3。● 当C3A含量超过8%时,应适当减少***加入量,以免混凝土早期强度损失过大。● 掺入***的混凝土能适度膨胀,干缩减少,抗裂能力增强,高性能混凝土***,水化热降低,后期强度提高,抗渗标号>S12,抗冻标号>D150,可增强抗***盐侵蚀的能力。

(1)掺***混凝土,对原材料要求十分严格。***应符合JC 476《混凝土嘭张剂gt;的要求,应进行限制膨胀率检测,不合格产品不得使用,不得使用硫铝酸、铁铝酸盐和高铝水泥。为了保证有足够的膨胀源,能产生要求的膨胀率,水泥用量、***掺量应严格控制,见表8-11。
(2)就应用来说,膨胀发生的范围和时间是十分重要的。对非约束的无筋和无边界约束的混凝土.应在混凝土的塑性阶段即在未达到足够的预应力之前就发生膨胀,否则,将被膨胀力***。对约束膨胀混凝土来说,则应在混凝土具有足够的强度之后,才能承受压应力。
(3)因为混凝土只有收缩受到限制时才会产生裂缝,而只有膨胀受到限制时才能产生预压应力。补偿收缩混凝土在不影响抗压强度条件下,膨胀率应尽量增大,干缩落差则应要小。通过计算,当限制膨胀率为0.015%~0.05%时,可产生0.2~0. 7MPa的自应力。
(4)填充膨胀混凝土主要用于大限制下的结构后浇带、伸缩缝、大回填槽等。该混凝土的膨胀率比补偿收缩混凝土应适当大些。产生膨胀压力大,对新老混凝土黏结更有利。试验表明,填充混凝土的预压力以o.5~1. OMPa为宜。由于填充膨胀混凝土***掺量大,早期膨胀大,对强度影响也较大,早期强度应该高于补偿收缩混凝土,应大于30MPa。
(5)由于膨胀混凝土只有在有限制的条件下才能产生预压应力。在钢筋混凝土结构中,限制来自钢筋,所以钢筋的设计对膨胀能的利用和分散收缩产生的应力起到了十分重要的作用。设计中应根据不同的结构,采取相应的合理配筋。
(6)以往设计者只提出掺用***,对限制膨胀率没有具体要求,造成***少掺、误掺,达不到补偿收缩、控制裂缝的目的。结构设计者在图上应明确提出补偿收缩混凝土的强度等级、抗渗等级和水中养护14d的限制膨胀率(≥o.0101)。施工单位应根据设计要求,确定***的***‘’佳掺量,在满足强度、抗渗要求下.同时达到补偿收缩要求的限制膨胀率。只有这样.才能达到控制结构裂缝的效果=
(7)掺***的水泥.由于水化块。在生成钙矾石中需要很多的水,所以坍落度损失大。对此,使用中可以采取复合缓凝剂的措施加以克服。
(8)还应特别指出,无论在何种情况下,高性能混凝土***,对***产生的自由膨胀量都应采取适当的限制措施。否则,抗压、抗折等力学指标会随着掺量增大而降低。因为在毫无限制的条件下,甘肃***,膨胀会造成混凝土结构疏松。因此,高性能混凝土***,无筋膨胀混凝土应推迟拆除模板。

***注意事项
1、***的掺量问题
由于***本身具有活性,可视为水泥的一部分,因而其掺量的计算方法是按等量替代胶凝材料的内掺法。在实际工程中,应根据不同的结构部位,科学合理地掺入不同数量的***,才能达到补偿收缩的要求。,如果***掺量过多,不仅会增加成本,还会给施工带来不便,这也是目前***存在的问题。
2、限制膨胀率问题
混凝土的限制膨胀率ε2 在工程应用中非常重要。它随着混凝土强度的提高而增大,但二者并不成正比例关系。ε2 数值大,自应力值高,其补偿收缩、防裂抗渗的能力强;ε2 数值小,其防裂抗渗的能力弱。因此,限制膨胀率ε2 是建筑结构防裂抗渗的重要参数。
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