膨胀颗粒污泥床（EGSB）属于第三代厌氧反应器，其构造与UASB反应器类似，不同之处在于（1）设有专门的出水回流系统；（2）高径比更大，一般可达3-5。
EGSB具备UASB的全部性能，还具有很多优点如（1）污泥颗粒较大，抗冲击负荷能力强；（2）高径比大，占地面积小；（3）用于高浓度有机废水处理。
采用RTK小型EGSB反应器（21 L），三相分离器，用作模拟工业发酵研究。配合EGSB专用气体分析装置，可以实时监测发酵过程的CH4或沼气产量和成分。
产品特点：
（1）EGSB反应器采用不锈钢加工而成，耐腐蚀，运行可靠性高；
（2）EGSB反应器带双层夹套，通过水循环控温，满足实验需求；
（3）EGSB反应器内三相分离器可有效分离污泥、水和沼气，提高发酵效率；
（4）EGSB反应器运行稳定后可用回水调配pH，成本较低；
（5）EGSB专用气体分析装置，可实时监测发酵过程的CH4或沼气产量和成分，有利于评价发酵效率；
（6）EGSB反应器上可以定制加工相关部件，用于***性质的实时测量如pH、ORP、COD等。
三相分离器
EGSB反应器主要参数控制
为了保证反应器的正常运行，必须在监测的基础上对反应器的各种指标进行合理的控制。反应器有机负荷、***速度、水力停留时间、反应器中的污泥量和反应器内的污泥停留时间等。
1）反应器有机负荷
反应器的有机负荷可以分为容积负荷和污泥负荷两种表示方式。为了计算、控制方便，我们常用容积负荷来表示反应器的处理能力。
容积负荷表示单位反应器容积每日接受废水中有机污染物的量，其单位为kgCOD/（m3.d）或kgBOD/（m3.d）。容积负荷的计算方法为：容积负荷=进水COD（kgCOD/m3.d）×进水流量（m3/d）/反应器容积（m3）。
当反应器调试至设计负荷，或低于设计负荷但已完全处理设计范围内的所有废水并达到设计的出水指标后，反应器进入正常运行阶段。正常运行时，应保持反应器的容积负荷稳定。根据监测的进水COD值及时调节进水量。当原水COD浓度因上游工艺故障，造成容积负荷增加超过1.5 kgCOD/（m3.d）时，应立即减少进水量至正常负荷。如果因生产工艺改变而导致水量增加反应器尚未达到设计负荷时可以逐渐将水量加入反应器中。
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