石灰窑-圆通机械-石灰窑厂

安阳圆通机械公司

石灰窑设备生产能力受燃料燃烧速度以及石灰石粒度两大方面的影响。燃料燃烧速度是单位时间内烧完的燃料量，它是决定石灰窑生产能力的重要因素。可用减小燃料粒度的办法来增加石灰窑设备内嫩料的燃烧量。燃料粒度小，石灰窑设备，则燃料与石灰石有效接触面积增加，使燃烧状态好，燃烧进行得均匀，热能利用更有效。

空气少的地方燃烧不完全，窑气中含CO增多;空气多的地方燃烧剧烈，出现“偏烧”、“生烧”和“过烧”现象，反而使石灰窑设备生产能力降低。燃料粒度是一块石灰石配一块焦炭或无烟煤。石灰窑设备生产能力的提高，主要靠加速燃烧区CaCO3分解过程，以及使空气在窑身截面的均匀分布。加块燃料燃烧速度需要相应增加空气量。风量不足，则使燃料燃烧不完全及使CaCO3，分解不完全。因此在提高石灰窑设备的生产能力时，必须增加鼓风机的风量。设计时，石灰窑，选择鼓风机的送风量应与灰窑的生产能力相适应。石灰石粒度，在相同容积与相同燃烧温度的情况下，石灰窑设备的生产能力，在很大的程度上取决于石灰石的粒度。粒度越小，其预热、煅烧及冷却所需时间越少。当石灰石粒度较小时，同样容积的石灰石其表面积增加，从而提高石灰石块的传热和分解速度。

烧石灰的燃料很广泛，固体燃料、气体燃料、液体燃料都可以。新技术石灰窑的燃烧原则是：哪种燃料***经济，哪种燃料更有利于环保，哪些燃料更能节约能源。 现在使用普遍的主要是焦炭和煤气，***理想的还是煤气，包括高炉煤气、转炉煤气、焦炉煤气、电石尾气（煤气）发生炉煤气等是石灰窑的***好燃料。因为这些气体燃料都属于废物利用，循环经济性质，特别像焦炉煤气现在大部分放散，资源十分丰富，其次是高炉煤气，再就是电石尾气，这些煤气若利用起来，一来可大量节约能源，二来环境可得到保护，更重要的是企业可以收到很好的经济效益。

气烧窑的主要附属设备是燃烧器，因为它的气体燃料是通过燃烧器把可燃气体和所需氧气（空气）按一定的比例在燃烧器内混合后送入炉内燃烧的，石灰窑厂，而且不同的燃气所需的空气量也不同。不同的炉型，不同的加热方式，它需要的火焰类型也不相同，新型石灰窑，如预混式、半混式、外混式及氧化焰、中性焰、还原焰等等。所以说气烧窑的燃烧器一定程度上决定着石灰窑 的煅烧效果。 当然其它附属设备也很重要，如风帽，***似很简单，但要保证它所供窑内风量在整个窑断面上的分布才有好的效果。