




剪板机刀片是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机刀片广泛适用于:轻工、冶金、电器、航空、不锈钢制品、是剪切金属板材的必备工具,因而剪板机刀片质量的好坏直接影响到企业的生产一付劣质的剪板机刀片由于用劣质钢材热处理的性能不好,容易出现崩口,剪板机刀片供应厂家,不耐磨,刀口软,等等等质量问题,而一付剪板机刀片中只要一片出现问题,整套刀具很快就会报废,不但为生产企业带来一定的经济损失,而且会影响到企业的生产。
南京艺超数控刃模具制造有限公司主要经营:机械设备、机械配件、刀具、模具、五金工具生产、销售、维修。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)等产品。公司尊崇“踏实、拼搏、责任”的企业精神,并以诚信、共赢、开创经营理念,创造良好的企业环境,以全新的管理模式,完善的技术,剪板机刀片多少钱,周到的服务,***的品质为生存根本,我们始终坚持用户至上 用心服务于客户,坚持用自己的服务去打动客户。
车刀的刃磨的方法和步骤:
(1)先磨去前面、后面上的焊渣,并将车刀底面磨平,可用粒度号为24-36号的氧化铝砂轮。
(2)粗磨刀体上的主后面:磨后刀面时,刀柄应与砂轮轴线保持平行,同时刀体的底平面向砂轮方向倾斜一个比主后角大20的角度。刃磨时,小型剪板机刀片,先把车刀已磨好的后隙面靠在砂轮的外圆上,以接近砂轮的中心位置为刃磨的起始位置,然后使刃磨继续向砂轮靠近,并作左右缓慢移动。当砂轮磨至刀刃处即可结束。这样可同时磨出主偏角与主后角。可选用36-60号的碳化硅砂轮。
(3)磨断屑槽:断屑槽有两种,一种是直线型,适用于切削较硬的材料;一种是圆弧型,适用于较软的材料。
(4)粗磨刀体上的副后角:磨副后面时,钻石刀具刀柄尾部应向右转过一个副偏角的角度,同时车刀底平面向砂轮方向倾斜一个比副后角大20的角度,具体刃磨方法与粗磨刀体上主后面大体相同,不同的是粗磨副后面时砂轮应磨到刀尖处为止。也可同时磨出副偏角和副后角。
(5)粗磨主后面和副后面的金刚石刀具的刀柄部分:刃磨时,在砂轮的外圆柱略高于砂轮中心的水平位置将车刀翘起一个比刀体上后角大20-30的角度,并作左右缓慢移动,以便刃磨刀体上的主后角和副后角。可选粒度为24-36,硬度为中软的氧化铝砂轮。
(6)粗磨前面:以砂轮的端面粗磨出车刀的前面,并在磨前面的同时磨出前角。
剪板机刀片间隙的调整对于剪板机来说是非常重要的。间隙调不好,会影响剪板机的工作。甚至会损坏剪板机刀片。有道是,术业有专攻。剪板机刀片间隙调整不是***人员尽量不要自己调。
那剪板机刀片间隙怎么调整了?
首先刀片可以四面使用,挑选好的一面贴紧安装好。并检查刀片水平、垂直两个方向的的平直度。
拆下上刀片,剪板机刀片,逐片清洗干净。同理,刀片可以四面使用,挑选好的一面贴紧安装好。并检查刀片水平、垂直两个方向的的平直度。
上刀片是固定的不可以调整,我们通过调整下刀片来调整剪板机刀片间隙。
找到下刀片的左右两个拉大间隙螺杆一般在***外边。
找到下刀片的左右两个推进下刀片缩小间隙的紧定螺钉它的上面有锁定的备紧螺母。一般在内侧。
松开下刀片台面的左右四个螺栓。
手动盘车将上刀片降至合适位置,操作者到剪板机落料区开始调整。
使用塞尺从左手上下刀片未咬合的部位开始粗调至0.5毫米。
手动盘车使刀片上移到中间位置粗调至0.5毫米。
手动盘车使刀片上移到右侧上下刀未脱开的位置中间位置粗调至0.5毫米。
手动盘车将上刀片降至合适位置,开始精调整。
使用塞尺从左手上下刀片未咬合的部位开始精调至塞尺三丝能入五丝不能入。
手动盘车使刀片上移到中间位置开始精调至塞尺三丝能入五丝不能入。
手动盘车使刀片上移到右侧上下刀未脱开的位置开始精调至塞尺三丝能入五丝不能入。
上面是针对新车而言精调至塞尺三丝能入五丝不能入。
旧车的话,精调至塞尺十丝能入二十丝不能入。或按所需剪切钣金厚度的1/10--1/20进行适当的调整。
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