洗砂机齿轮设计的基本原则是,在满足传动的前提下尽量的减小齿轮的直径,以减小加工制作成本。由于渐开线圆柱齿轮传动容易加工、应用广泛。故选择渐开线圆柱齿轮传动。查手册得知减速机输出端轴径、长度、及标准键的配置。则可确定高速级小齿轮内孔直径和毂长。
由机械零部件选型、设计指南手册齿轮传动篇,可得出齿轮的齿数,模数从而确定齿轮的公法线的长度及齿宽。

1、开车前检查涡动腔观察门是否关紧,以防止物料从涡动腔观察门冲出,发生***。
2、检查洗砂机叶轮旋转方向,从入料口方向看。叶轮应逆时针方向转动,否则应调整电动机接线。
3、制砂机设备与输送设备的启动顺序为:排料→制砂机→给料;制砂机必须空载启动,待制砂机设备运转正常后方可给料。停机顺序与开机顺序相反。
4、入料颗粒严格按规定要求,洗砂机生产厂家,禁止大于规定物料进入制砂机设备,否则,会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损,基至造成堵塞叶轮通道及中心入料管,使制砂机设备不能正常工作,发现过大块入料应及时排除。
5、排料设备停动时,应及时停止给料,否则,会造成压死叶轮,烧毁电动机。
6、洗砂机设备运转过程中,洗砂机厂家,不得有剧烈振动和异常噪声,否则,应停车检查。
7、机器的润滑为干油润滑方式,加入量为轴承空腔的1/2-2/3,制砂机设备每工作一班时,添加适量润滑脂。
8、洗砂机给料力求连续均匀。
9、为保证制砂机设备节能***,制砂机的传动三角胶带拉紧力大小应调整适当,以保证三角胶带受力均匀,普洱洗砂机,双电机驱动时,两侧三角胶带应进行分组选配,便其每组长度尽可能一致。定期停机打开观察门观察制砂机内部磨损情况,中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度,磨损后应及时更换或修补,更换耐磨块时应同时更换,保证耐磨块重量相同。严禁工作过程中打开观察门观察内部工作情况,以免发生***。发现叶轮体磨损及时更换找制造厂家修补。制砂机每工作400小时加入适量润滑脂,工作2000小时打开主轴总成对轴承进行清洗,一般工作7200小时,更换新轴承。主轴总成上端轴承为游动端,下端轴承为固定端,装配后用手扳动皮带轮应转动灵活。

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