




管板自动焊机厂家为您介绍
一、 TP060机头
1.自熔/送丝TIG直流/脉冲焊
2.无缠绕水电气,送丝系统设计,可实际单道及多道焊等复杂工艺要求
3.超s强焊炬设计,可配置直径3.2钨极,极大的提高了焊枪暂载率
4.气动涨芯式中心***,精d确可靠与平衡相结合,适合于锅炉管板结构产品焊接
5.与TPFOI焊接操作架组合,适合于热交换器管板结构产品焊接
6.适合碳钢,不锈钢,锆合金等材质的管平头,管伸出管板连接形式的焊接
7.独特弧长执行结构设计,自动焊机价格,获***专利|二、内孔机头
1.适用于石化行业换热器管板内孔焊
2.可满足小内直径19MM管板的焊接
3.***准确,操作简单方便
4.适用于碳钢,不锈钢等材质焊接
5.可根据用户产品需求专门设计三、MGH060焊接机头
1.国内首创一台管板MIG焊接机头
2.气动***,快捷方便,大大减小焊接辅助时间
3.极大限度淡化焊工操作技能
4.焊接速度快,效率/质量双重保证,焊接重现性100%
5.对焊接区域清理要求比TIG低,大大适应工业化生产要求
6.配全数字化MIG/MAG脉冲焊接电源及专用管板控制器,组成MIG管板焊接系统
7.可满足锅炉管板平焊/空气预热器管板等焊接要求
自动焊机的主要构成及特点
1、焊接电源。其输出功率和焊接特性应与拟用的焊接工艺方法相匹配,并装有与主控制器相连接的接口。
2、送丝机及其控制与调速系统。对于送丝速度控制精度要求较高送丝机,其控制电路应加测速反馈。
3、焊接机头用其移动机构。其由焊接机头,焊接机头支承架,悬挂式拖板等组成,地于精密型焊头机构,其驱动系统应采用装有编码器的伺服电动机。
4、焊件移动或变位机构。如焊接滚轮架,头尾架翻转机,回转平台和变位机等,精密型的移动变位机构应配伺服电动机驱动。
5、焊件夹紧机构
6、主控制器。亦称系统控制器,主要用于各组成部分的联动控制,焊接程序的控制,主要焊接参数的设定,调整和显示。必要时可扩展故障诊断和人机对话等控制功能。
7、计算机软件。焊接设备中常用的计算机软件有:编程软件,功能软件,工艺方法软件和***系统等
8、自动焊机导向或跟踪机构。弧压自动控制器,焊枪横摆器和监控系统。
9、辅助装置。如送丝系统,循环水冷系统、焊剂回收输送装置、焊丝支架、电缆软管。
自动焊接机器人的优点
1、机器人焊接可以提高产品质量
焊接机器人在焊接过程中,只要给出焊接参数,和运动轨迹,机器人就会精s确重复此动作,焊接参数如焊接电流、电压、焊接速度及焊接焊丝长度等对焊接结果起决定作用。采用机器人焊接时对于每条焊缝的焊接参数都是恒定的,焊缝质量受人的因素影响较小,降低了对工人操作技术的要求,因此焊接质量是稳定的,从而保证了我们产品的质量。而人工焊接时,焊接速度、焊丝伸长等都是变化的,因此很难做到质量的均一性。
2、机器人焊接可以提高生产效率
焊接机器人响应时间短,动作迅速,淄博自动焊机,焊接速度在60-3000px/分钟,自动焊机,这个速度远远高于手工焊接,机器人在运转过程中不停顿也不休息,但是工人上班时是不可能做到不停顿不休息,同时工人的工作效率也受到心情等因素影响,工人会请假、发呆、聊天、抽烟、上厕所,加班要给加班工资,而机器人就没有上述问题,只要保证外部水电气等条件,就可以持续工作,这就无形中提高了企业的生产效率。
3、机器人焊接容易安排生产计划
由于机器人可重复性高,自动焊机生产厂家,只要给定参数,就会永远按照指令去动作,因此机器人焊接产品周期明确,容易控制产品产量。机器人的生产节拍是固定的,因此安排生产计划十分明确。准确的生产计划可应使企业的生产效率、资源的综合利用做到***s大化。
4、机器人焊接可以降低企业成本
焊接机器人降低企业成本主要体现在规模化生产中,一台机器人可以替代2到4名产业工人,根据企业具体情况,有所不同。机器人没有疲劳,一天可24小时连续生产,另外随着高速***焊接技术的应用,使用机器人焊接,成本降低的更加明显。
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