
稳定土拌和站主要用于高等级公路,城市道 路、广场、机场的基层稳定土 施工。可连续拌和生产不同级 配的二灰砾石、石灰稳定土、工业废渣土稳定土成品料。在使用稳定土拌和站过程中经常出现的故障主要有气源、气缸、向阀等故障,可以再购买前向厂家多做了解,或出现问题时及时与厂家沟通。
1.气源故障,这种故障主要发生在空压机以及减压阀和管路和压缩空气处理组件这些地方等。由于压力的低度不高,通常是调压簧会出现断裂以及膜片的***,这时候我们一定要及时的进行更换。随着压力的上升的缓慢,一般情况下都是过滤网堵塞所以要经常地进行清洗。
2.气缸故障,由于气缸内还有气缸外的都有泄漏的现象,一般情况下都是由于活塞杆安装偏心,润滑油供应不足,密封圈和密封环磨损或损坏,气缸内有杂质及活塞杆有伤痕等造成的。我们应该要及时的调整活塞杆的中心的位置,要经常的检查油雾器的可靠性,还要及时的进行清洗。






如何清理稳定土拌和站设备的钻孔
稳定土拌和站设备清孔采用抽浆法清孔。可在终孔后停止进尺,利用钻机站的反循环系统站的泥石泵持续吸渣10-15分钟,使孔底钻渣清除干净,钻头和钻孔中心线三者应在同一铅垂线上,其校核偏差不得大于2cm。钻孔前,按施工设计所提供站的地质、水文资料绘制地质剖面图,挂在钻台上。针对不同地质层选用不同站的钻头、钻进速度、钻进压力及适当站的泥浆比重。 开钻时,应将钻头提高距孔底20-30cm将真空泵加足清水,启动真空泵把水引到泥石泵后,启动泥石泵把管路中站的泥水混合物排到沉淀池,形成反循环,启动钻机慢速钻进。当一节钻杆钻完时,停止转盘,并使反循环延续工作至孔底沉渣基本排净(约1-3min),然后关闭泥石泵接长钻杆,经检查一切正常后继续钻进。 在粘土中钻进时,用一档转速,放松吊绳,自由进尺。在砂砾层中钻进时,采用一、二档转速,并控制进尺,以免陷没钻头或抽吸钻渣站的速度跟不上。
稳定土拌和站的***需要安排***的人员根据标准按时完成***维修计划。如果不重视稳定土拌合设备检修与***,仅仅重视眼前的生产计划,而忽视稳定土拌合设备初期的小故障,稳定土搅拌站二次拌合,就可能造成更大的设备损坏,甚至导致设备停机,无法再进行生产,更有可能带来安全事故。所以,建立强制性的稳定土拌合设备***制度,就成为***核心的管理部分。
稳定土拌合设备安全防护和保障措施:
1)坚持“安全第1,预防为主”的方针,明确安全目标,成立稳定土拌合设备安全管理***。并配备专职安全检查人员,稳定土搅拌站二次拌和,坚持安全交底、持证上岗制度,***经常性的安全检查,铜川稳定土搅拌站,创建安全标准工地建设,***终实现安全目标。
2)做好稳定土拌合站安装及设计图纸会审、设计交底和技术交底。严格按照安装图纸进行安装。
3)拌合站施工过程中要坚持自检,互检和***检查相结合的检查制度,发现问题及时解决。
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