拼图油压机故障应如何处理？
现如今伴随着科技水平的快速发展，各行各业在日常的生产过程中，都需要使用机械设备，不同的行业对机械设备的需求有所不同。在对拼图油压机进行使用时，因使用时间较长，出现设备故障在所难免，而针对相关故障，应该要如何处理？是首要考虑的问题所在。
一旦机械设备出现故障的情况下，就应该要排查故障。通常情况下，在购买拼图油压机的时候，商家都会告知简单的处理方法。特别是设备不能够继续运行或者电机方面的问题，那么就应该要计时进行解决。
对于广大拼图油压机操作人员来说，在对该机械设备进行操作之前，一定要检查电机是否正常运作，设备的吨位和指示灯是否正常闪烁等。与此同时，在日常的使用过程中，还应该要及时更换零件，进而确保设备正常运行。
桥式回路分析四通方向控制伺服阀油压机的示意图
桥式回路分析四通方向控制伺服阀油压机的示意图
非对称伺服阀油压机将是一种***的解决方案。对于非对称伺服阀油压机，内部各个控制节流边打开时并不具有一样的过流面积，尽管它们都是与同一个伺服阀油压机芯相连。如此不对称的获取是通过在伺服阀油压机体（伺服阀油压机套）或者伺服阀油压机芯上采用不同的节流槽、节流口。液压机
伺服阀油压机流量系数的技术之美在于伺服伺服阀油压机油压机和比例伺服阀油压机都可以采用同一套公式-同样重要的是，对称和非对称伺服阀油压机，对称或非对称油缸皆适用。
压力和流量关系
大多的流体***们都采用几何形状，缩流系数（conraction coefficient，基于几何尺寸）以及速度系数来表达节流孔的特性。然而，在液压运动控制系统，H.E. Merritt很自信的解释他的结论：大多数液压控制伺服阀油压机表现得像锐边节流孔。并且，压力和流量的关系可以采用如下简单的公式来阐述：
Q = 100 × AQ(P1 – P2)?
此处
100是一个常数，lb-in.-sec，
AQ是过流面积（由伺服阀油压机的控制节流边决定，框式液压机，为流道实际的几何过流断面面积）， in.2，
P1 – P2 是通过控制节流边的压差（P1必须大于P2）
Q是由上述参数计算得到的流量， in.3/sec.
油压机液压阀的构成
液压油压机阀制造过程中，为提高装配精度多采用选配方法，即对一批加工完毕的零件，信阳液压机，如油压机阀体和油压机阀芯，依据实际尺寸选择配合间隙***为恰当的一对进行装配，快速液压机，以保证良好的油压机阀芯滑动和密封性能。也就是说，同一类型的液压油压机阀，油压机阀芯与油压机阀体的配合尺寸有一定的差异，拉伸液压机，对于使用企业当某一种失效液压油压机阀的数量较多时， 可以将所有油压机阀拆卸清洗，检查测量各零件，依据检测结果将零件归类，依据下列方法重新组合选配。
经检查如果油压机阀芯、油压机阀体属于均匀磨损，工作表面没有严重划伤或局部严重磨损，选择出具有合适间隙的油压机阀芯、油压机阀体重新装配；或油压机阀芯、油压机阀体两者配合间隙比产品图纸规定装配间隙数值增大20%～25%时，必须对油压机阀芯采取增大尺寸的方法后进行配研修复。而锥油压机阀类组件的油压机阀芯与油压机阀座， 当圆锥形座油压机阀密封接触面不良时，因锥油压机阀可以在弹簧作用下自动补偿间隙，因此，只需研磨即可。如果油压机阀芯、油压机阀体磨损不均匀或工作表面有划伤，通过上述方法已经不能***液压油压机阀功能，则选择满足加工余量要求的过盈量的一对油压机阀芯、油压机阀体（孔尺寸小的油压机阀体与外径尺寸大的油压机阀芯）， 对油压机阀体孔进行铰削或磨削，对油压机阀芯进行磨削，达到合理的形状精度、 配合间隙后装配。常见液压油压机阀油压机阀孔形状精度和配合间隙如表1 所示。
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