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毛细铜管生产工艺

毛细铜管换热器技术的核心是在传统的铜管铝翅片换热器中采用小管径高1效内螺纹铜管替代原有较大管径7mm及以上管径的铜管，并对翅片和流路进行优化设计，从而提高换热器的效率。

毛细铜管优点

毛细铜管换热器***1大的优点在于能降低换热器的成本。从现有的资料来看，在达到相同性能的情况下，小管径铜管换热器相对于现有普遍的7mm及以上管径的换热器，能够降低20%左右的成本。

　　此外，在相同的系统中，采用小管径铜管换热器替代原有较大管径的换热器，能够减少制冷剂的充注量。因为相比原有较大管径的换热器，小管径铜管换热器的管内体积要小很多，而采用强化内螺纹的小管径铜管系统效率也更高，所以能有效减少制冷剂的充注量。从资料来看，采用小管径铜管系统后，制冷剂充注量明显减少，减少量高达30%左右，德州毛细铜管，对环境保护有益。

毛细铜管——制冷量与能效比

当毛细管长度一定时，毛细铜管现货，随灌注量的增大，制冷量会出现一***1大值。因为随灌注量的增大，系统工质的流量增加，蒸发压力上升，单位质量制冷量增加，从而制冷量增大，毛细铜管价格，但随灌注量的进一步增加，毛细铜管电话，蒸发压力、温度的提高使传热温差减小，***制冷量的进一步上升，当传热温差占主导地位时，制冷量反而会下降，出现一个***1大值。

随毛细管的增长，制冷量的***1大值向右偏移，造成这种现象的原因是随毛细管的增长，阻力增加，冷凝器内集液增多，压力提高，蒸发器内1供液减少，压力下降，单位质量流量下降，蒸汽器换热面积利用不充分，灌注量增加，可使蒸发器内工质增加，改善其换热条件，使制冷量增大，所以，毛细管加长后，冷媒灌注量也要相应增加，这样才会使制冷量达到***1大。

同样，对应一定长度的毛细管，存在一***1佳灌注量使EER值***1大，对于不同长度的毛细管，其***1佳灌注量对应的EER也存在一个***1大值。制冷量、EER出现***1大值时的毛细管长度与灌注量不一定相同，因此必须确定优化目标，达到系统***1优。

毛细铜管长度对系统的影响——吸、排气压力

灌注量一定时，随毛细管长度的增加，吸气压力降低，排气压力升高。增加毛细管的长度，则通过毛细管的质量流量下降，向蒸发器供液减少，开始时压缩机质量流量不变，导致蒸发器内工质减少，蒸发压力下降，冷凝器内工质增多，冷凝压力上升。随着吸气比容开始上升，压缩机质量流量下降，高低压压差增大，使压缩机的输气系数下降，加大压缩机质量流量的下降趋势，同时随压差增大，毛细管节流量又有所回升，***后当毛细管和压缩机两者的质量流量相等时，整个系统稳定运行。这时，蒸发压力和吸气压力下降，冷凝压力和排气压力上升，系统质量流量减少。